钢筋焊接工程专项施工方案 一、钢筋电渣压力焊 1、适用范围：钢筋 1632 竖向柱（倾斜角在 4：1 范围内）的连接。 2、目的：确保其操作准确及焊接成品满足设计、法律规范、标准的规定。 3、准备工作与确认事项：1）、操作人员需具备特种作业的资格，且持证上岗。 2）、操作人员已经试焊且试验已符合要求。 3）、焊接机具、设备的检验标识仍在规定的检验周期内。 4）、已获得需焊钢筋的有关焊接性能方面的试验报告以及所用焊剂的质保等材料，必要时焊剂已烘干处理。 5）、现场所用电源、机具布置准备完毕。 6）、安全防护、劳保措施已落实。 4、作业流程：钢筋断料钢筋装入提升架，上紧夹具接通电源引弧启动电动机对接头加压，接头墩粗拆除夹具、清理电渣质量检验 5、作业要点：1）、断料后先将钢筋端部 120mm 范围内的铁锈、油污清刷洁净，钢筋端部必要时可用气割工具吹平。 2）、钢筋安装夹具钳口内夹紧，上、下钢筋轴线必须保持在一条铅垂线上。 3）、焊剂盒，装满焊剂。 4）、待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，把焊口部分熔化的金属熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。 5）、持续数秒后，才能松开操作杆。 6）、焊接完成后，必须冷却 23min，再打开焊剂盒拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。 7）、必须对焊接接头逐个进行外观检查。 8）、按同钢筋级别、同钢筋直径、同类型接头分批进行抽样送检。 6、注意事项：1）、避开电弧电压过高，减少偏弧现象。 2）、合理选择焊接参数，避开实行大能量焊接法。 3）、合理掌握焊接时间和电渣过程，避开产生过热，焊包不均及夹渣现象。 4）、很好的掌握钢筋上提下送速度以防断路或短路。 5）、及时进行顶压、断电，防止结合不良。 6）、试件必须现场取样。 7、质量标准：1）、接头弯折不大于 4。 2）、接头处轴线偏移不大于 0.1d，同时不大 2mm。 二、闪光对焊 1、适用范围：适用于本工程的柱及楼面梁钢筋接头。 2、目的：确保焊接质量符合设计、法律规范、标准的规定。 3、准备工作与确认事项：1）、操作人员需具备特种作业的资格，且持证上岗。 2）、操作人员已经试焊且试验已符合要求。 3）、待焊钢筋质保资料齐全。 4）、现场所用电源，焊接机具齐备，状态良好。 5）、焊接方法和焊接参数已确定。 6）、劳保安全措施齐全，符合要求。 4、作业流程：钢筋断料调整焊接电流安装钢筋一次闪光预热二次闪光顶锻 5、作业要点...
