钢筋电渣压力焊施工工艺标准钢筋电渣压力焊施工工艺标准1 钢筋电渣压力焊：将钢筋安装成竖向对接形式，利 用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程 和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋并加压完成的 一种压焊方法。2 基本规定：在每批钢筋正式焊接之前，应进行现场 条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。电渣压力焊 接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头拉伸试验结果， 3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3 施工准备3.1 技术准备编写焊接工艺，通过焊接试验选定焊接参数，对焊工 进行技术交底和安全交底.3.2 材料要求⑴ 钢筋：钢筋的级别和直径必须符合设计要求，有出厂证明书 和复试报告单。进钢筋还应有化学复试单，其化学成分应 满足焊接要求，并应有可焊性试验。⑵ 焊剂：1）焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为 HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊 剂或中锰高硅低氟焊剂。2）焊剂应存放在干燥的库房里，防止受潮。如受潮， 使用前须经 250〜3 笆烘焙 2 小时。3）使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与 新焊剂混合均匀后使用。4）焊剂应有出厂合格证。3.3 主要机具⑴ 手工电渣压力焊设备包括：焊接电、控制箱、焊接 夹具、焊剂罐等。⑵ 焊接电：钢筋电渣压力焊宜采纳次级空载电压较高 （TSV 以上）的沟通或直流焊接电。（一般 32mm 直径及以下 的钢筋焊接时，可采纳容量为 6A 的焊接电）。当焊机容量 较小时，也可以采纳较小容量的同型号，同性能的两台焊机 并联使用。3.4 作业条件⑴ 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。⑵ 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最 大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊 钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显 示器应配备齐全，以便操准备掌握各项焊接参数。⑶ 电应符合要求。当电电压下降大于 5%，则不宜进行 焊接。⑷ 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术 措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、 爆炸以及烧坏机器等事故。⑸ 注意接头位置，注意同一连接区段内，纵向受力钢 筋的接头面积百分率应符合设计要求。对位置不符合设计要 求的接头，必须在调整后才能施焊。4 施工工艺4.1 工艺流程⑴ 工艺流程⑵ 电渣压力焊的施焊过程4.2 操作工艺⑴ 检查设备、电确保随时处于正常状态，严禁...
