钢结构汽车式起重机吊装方案

第一章工程概况第二章编制依据第三章吊装准备第四章现场安装方案第五章安全保证措施第六章生命线方案安全措施第七章应急预案第一章工程概况第二章编制依据1. 本工程图纸及有关的文件资料；2. 本工程施工现场实际情况；3. 本工程施工所采纳的主要的法律规范和标准：(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503-201 3)(2) 《钢结构工程施工法律规范》(GB50755-2025)(3) 《钢结构工程施工质量验收法律规范》(GB50205-21)(4) 《空间网格技术规程》(JGJ7-2025)(5) 《钢网架焊接空心球节点》(JG/T11-29)(6) 《建筑施工起重吊装工程安全技术法律规范》(JGJ276-2025)(7) 《钢结构焊接法律规范》(GB50661-2025)(8) 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2025)(9) 《建筑施工高处作业安全技术法律规范》(JGJ80-201)(10) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2025)(11) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2025)(12) 《施工现场临时用电安全技术法律规范》(JGJ46-25)第三章吊装准备一、构件的运输（1）、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避开构件在运输过程中受到损坏。（2）、对本工程数量较多构件如钢梁等，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。（3）、运输的构件必须根据吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。（4）、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。（5）、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。（6）、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采纳支架稳定。二、构件的堆放（1）、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。（2）、构件堆放应使用点木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般构件不宜超过 1m，重型和大型主要构件采纳单层堆放，对平面刚度差的构件须实行防变形措施堆放。（3）、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为 2m）。（4）、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。（5）、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。三、定位轴线及水准点的复测（1）、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关...