钢结构质量通病及防治措施

质量通病及防治措施第一章钢结构工程1、钢结构加工制造质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施1钢材表面卡具压痕或划痕损伤，焊接撕裂凹陷处。深度大于该钢材厚度负允许偏差值 1/2 时，实行局部补焊后再行打磨平整;小于 0。5mm 时，予以磨修平整。2材料或零部件露天堆放处支点少，浸泡水中。增加垫高的支撑点，做好露天场地的排水沟。3使用火焰切割面存在大于 1.0mm 的缺棱，切割边熔化物不清理。切割前，检查调整火焰至合适程度，检查气瓶存气量。对于存在非烛接面的缺棱，应予补焊并打磨平整，切割边熔化物予以打磨平整。4钻孔孔边毛刺不清除。机械钻孔产生的毛刺，必须予以打磨清除。5手工火焰切割的坡不法律规范。钝边尺寸不一致，缺棱较多.重新进行切割，并打磨修整，使钝边尺寸一致，缺棱基本消除。6H 型钢类构件校正后仍然存在旁弯或扭曲的质量超标。在抛丸（或喷砂）前重新校正。注意：中板较薄者，用机械方法矫正效果好，中板较厚或厚板，宜用火焰热矫正。7薄板或较薄中厚板用单头火焰切割后出现侧弯曲。火焰切割时宜间断进行，留短长度的固定点，待板冷却后再彻底断开。8零部件后出现定位焊缝开裂。加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚高度。由于定位焊缝开裂导致构件整体尺寸变化者，应返工重新组对。9主要钻孔定位基准线或基准面随意。孔边毛刺刺不清理.此种做法易造成较大的误差积累。对每一组螺栓孔中心，应从构件中部位置作为基准线或基准面，尤其对长细比较大的构件更显明显.凡钻孔后，均须对形成的孔边毛刺予以打磨消理.10成品构件之编号标识不明显，柱中心线未做标识。钢构从出厂到安装，要经历多次倒运的过程，编号不明确，会带来选择构件的难度，须用简单的方法，做好编号标识.柱中心线一般在“两大面一小面”做标识。11成品构件在装卸倒运时，未实行成品的保护措施。应在详图设计时，多设临时吊耳，安后有碍时割除。同时，钢丝绳捆扎处必须垫橡胶皮。12焊缝产生咬边.1、选择合适的焊接电流；2、实行短短弧焊；3、掌握合适的焊接角度。13焊缝产生焊瘤。1、焊接电流要适当；2、装配间隙要适当；3、加大钝边尺寸；4、坡边缘污物清理洁净。14焊缝产生弧坑。1、熄弧前焊条回弧填满溶池；2、焊接电流要适当。15焊缝产生气孔。1、使用适当的电流；2、短弧操作；3、清理焊接区表面油、锈等污物；4、焊前焊条烘干。16焊缝产生夹渣。1、认真清理溶渣（每一层）；2、略微提高焊接电流，加快焊接速度；3、加大坡角度，增加根部间...