钣金加工工时定额标准!

1、目的：为了有效的规划和改善制造系统，提高生产效率，降低生产成本。2、名词解释：标准工时：指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和工具，完成一定的质和量的工作所需的时间。标准工时(T)=准备工时(R)+单件工时(V)*批量(N)钣金加工标准工时定额 一、准备工时(R)1、准备工时：指作业员熟悉图纸、开机、换程式、换刀模具、备料、首检、移料等时间的总和。各工序具体的定额如下表：2、在工时定额时，可根据实际情况对以上的准备工时作以适当的调整。二、单件工时(V)1、单件工时(V)：一位熟练工作者以规定的作业方法和工具完成一件合格料品所需的时间。单件工时(V)=上下料时间(Ts)+机器/人加工效率(Vr)*(1+宽放率(Aw))+辅助时间(F)2、上下料时间、机器/人加工效率及辅助时间定额汇总表：3、宽放率标准定额：4、各工序/机器单件工时具体定额（1）剪床 V=Ts+(N*V)*(1+Aw) N=剪料刀数（2）数冲 a. V = Ts+[(C+D)/*V+E*H+F*K]*(1+Aw)C=工件外周长D=工件内孔周长(孔径大于 60mm)E=换刀次数F=孔数(孔径等于或小于 60mm)V=切边速度 0.15′/1000mmH=自动换刀速度 0.15'/次K=冲孔速度(松散孔 0.01'/下冲一次，密集孔 0.01'/下冲 4 次，依模具而定)b. 覆膜与去毛刺时间 = 数冲单件工时(V)*0.4，当数冲时间超过 3'时：数冲时间（V）:当 3'≤T≤5'时，覆/去时间为 0.8'～1.2'当 5'≤T≤10'时，覆/去时间为 1.2'～1.8'当 10'≤T≤20'时，覆/去时间为 1.8'～2.5'当 20'≤T≤30'时，覆/去时间为 2.5'～3.5'c. 当加工工件板材厚度大于 2.0 时，其单件工时须乘以 1.2 的系数。（3）切割机 a. 平台切割机：V=Ts+Vr*N*(1+Aw）+F(可根据材料截面的大小对其机器工效率作以适当的调整)N=下切刀数b. 等离子切割机：V=Vr*L*(1+Aw)+FL=切割缝长（4）网孔机 V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=下冲次料=孔总数/一次冲孔数（5）冲床 a. 抽孔、压铆：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=压铆数量或抽孔数量当 N>15 时，其单件工时(V)须乘以 0.8 系数；b. 成形、落料、冲孔、切边、冲凸包、冲桥等：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=下冲次数剪条料后落料的单件时间须乘以 0.6 系数；c. 当料件长大于 1200mm，宽大于 500mm 时，其机床加工效率应乘以 2。（6）钻床 a. 钻孔：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=孔数当孔径 D>6 时，其加工效率(Vr)需乘以 2。b. 沉孔：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=孔数c. 当料件长大...