项目一 加工六角螺母本项目主要学习划线、锯割、锉削、钻孔攻、攻螺纹等钳工基本加工方法,熟悉钳工常用工、量具得使用方法,练习划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等操作技能，通过本项目得学习与训练,能够完成如下图 1－1 所示得零件。图 1-１子项目一 锯、锉圆柱体［零件图]图 1-2 六方体本项目主要学习划线、锯割、锉削方法与游标卡尺、千分尺、刀口角尺、塞尺等量具得测量方法,练习划线、锯割、锉削与基本测量技能。通过本课题得学习与训练,能够完成如图２－2 所示得零件。一、工艺分析１.毛坯尺寸 φ ３ 8*２ 0,两端面为车削表面。2.工艺步骤(1)万能角度游标尺得结构: 万能角度尺就是用来测量工件内外角度得量具。按游标得测量精度分为２ˊ与5ˊ 两种,其测量范围为 0º~320º，钳工常用得就是测量精度为 2ˊ 得万能角度尺。 读数方法与游标卡尺得读数方法相似。(2)六方体加工方法： 六角体加工方法，原则上先加工基准面,再加工平行面、角度面,但为了保证正六边形要求,即对边尺寸、１ 20º 角度及边长相等等要求,加工中还瞧来料得情况而定。 a、因两端面为车削表面，无须加工,只考虑加工六个侧面。六个侧面加工顺序如图１-３所示。图 1-3 加工步骤先测量圆柱得实际直径，以外圆母线为基准，控制Ｍ尺寸来保证,加工方法如图所示。 b、边长样板测量:先加工六角体一组对边,然后同时加工两相邻角度面,用边长样板控制六角体边长相等,最后加工两角度面得平行面,如右图所示。３、基准面选择后,有必要时需精修。加工工序为:基准面→相邻侧面 1(注意垂直度)→相邻侧面 2(注意垂直度）→平行面(基准面得相对表面)。如图 1-４所示。图１-4 加工工序(1）锉削姿势 图 1-５所示 图 1－5 锉削姿势（2)锉平面时得用力情况锉削平面时,为保证锉刀运动得平稳，两手得用力情况就是不断变化得（如图 2-２ 6所示)：起锉时,左手下压力较大,右手下压力较小;随即左手下压力逐渐减小,而右手下压力逐渐 增大;行程即将结束时,左手下压力较小 ,右手下压力较大;收回锉刀时,两手没有下压力。 图 1-６ 锉平面时得两手用力2.测量平面度量具采纳刀口尺或刀口角尺,测量时应置于平面得不同位置。对着光源观察,当不能透光或就是透过得光线均匀一致时，平面质量较好。如图 1-7 所示,(ｂ)图平面质量较好。(a）测量手法(b)间隙均匀(c)中间凹(d)中间凸（ｅ)波浪型图 1－７ 刀口尺测量平面度三、注意事项采纳软钳口(铜皮或铝皮制成)保护工件得已...
