钻孔与灌浆技术安全操作规程

钻孔与灌浆技术安全操作章程1 设备1.1 帷幕钻孔宜采纳回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进，固结钻孔可采作手风钻。1.2 灌浆泵宜采纳多缸柱塞式灌浆泵，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能承受 1.5 倍的最大灌浆压力。应保证浆液流动畅通。1.3 灌浆泵和灌浆孔口咱均应安设压力表，并应常常检定。2 材料2.1 一般采纳普通硅酸盐水泥，标号不低于 32.5＃，受潮结块的不得使用。出库前应做质量鉴定，合格之后方可使用。纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，应不少于 3 min;使用高速搅拌机时，宜不少于 30s。在使用之前应过筛，自制备至用完的时间宜小于 4h。3 钻孔3.1 按有关勘探规程的有关规定采纳取钻孔岩芯，凡对岩芯进行描述的钻孔，都应向工程师递交全部钻孔内提时的正确顺序，依次排列在木箱内，并标明编号，孔深及岩芯获得率，送到工程师指定的地方妥加保存。3.2 所有钻孔统一编号，并注明各孔序号。3.3 固结灌浆孔钻进作业宜在有砼覆盖的情况下进行。灌浆须在相应部分砼达到 50%设计强度后方可施工。3.4 所有固结灌浆钻孔，须按施工详图的有关规定布孔。3.5 帷幕灌浆钻孔应使用回转式钻机钻进，不允许使用冲击钻。钻孔和灌浆必须按分序加密的原则进行。钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必须符合施工详图及＜SJ62－94＞法律规范的有关规定，从钻孔结束直到进行灌浆前，孔口均应妥加保护。3.6 帷幕灌浆钻孔宜采纳小口径。3.7 灌浆后为了了解灌浆效果，应完成必需的检查孔。除非工程师另作规定，应按帷幕灌浆孔总数的 10%布置，固结孔总数的 50%布置，并需实行岩芯和对岩芯进行描述。3.8 当钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等特别地段时应详细记录，并及时将有关资料报送工程师。3.9 钻孔终孔后，孔内的残留物厚度不超过 20cm。4 钻孔冲洗及压水试验4.1 灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，直到回水澄清，并延续 10min 方可结束。灌浆孔的冲洗可采纳风水联合冲洗，裂缝冲洗应根据不同地质条件分别采纳压力清水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法。4.2 帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验。试验孔数不应少于总孔数的 20%。先导孔必须逐段进行压水试验，压水试验的总压力，除工程师另作规定外，一般采纳 1MPa。压水试验吸水量的稳定标准为：在压力稳定后每 5min 测续一次压入流量，当流量大于 5L/min，连续四次读数，其最大值与最小之差应小于最终值的 20%...