铁路工程混凝土生产及施工质量控制1、混凝土生产质量控制⑴
原材料进厂质量验收控制按检验规定进行控制
混凝土施工配合比换算① 混凝土搅拌生产前，应测定砂、石含水率和砂中含石量，并据以换算施工配合比
② 生产中，应根据混凝土拌和物工作性能（坍落度与和易性）和环境条件（日晒刮风下雨）等测定砂、石含水率，及时调整施工配合比
a）当发现混凝土坍落度明显增大时，在计量系统计量准确的前提下，应是砂石含水率增大所引起，此时可按坍落度每增大 20 减水约 5 /m3的经验，同时增加 5 /m3湿砂和减少 5 /m3水以降低坍落度
b）当发现混凝土坍落度明显降低时，在计量系统计量准确的前提下，应是砂石含水率降低所引起，此时可按坍落度每降低 20 增水约 5 /m3的经验，同时减少 5 /m3湿砂和增加 5 /m3水以提高坍落度
c）当发现混凝土拌和物和易性明显变坏时，在计量系统计量准确的前提下，应是砂中含石率或粗骨料级配发生了明显变化所至，此时应实测砂的含石率和粗骨料的实际级配，再通过计算使粗骨料的大小两种粒级搭配合理，将粗骨料的级配调整到适宜范围内，并据砂的实际含石率调整湿砂和石子用量，以改善混凝土拌和物的和易性
混凝土生产中的检验项目及检验批次控制① 坍落度混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于士 20
每拌制 50m3混凝土或每工作班测试不应少于 1 次
② 含气量混凝土拌和物的入模含气量应满足设计要求，每拌制 50m3 混凝土或每工作班测试不应少于1 次
③ 检查试件a）每拌制 1 盘且不超过 1m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次
b）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 1 盘时，取样不得少于一次
c）每次取样应至少留置一组试件，具体留置组数按设计要求、相关标准规定和实际需要确定
2、混凝土施工质量控制⑴
