铝型材安全生产操作规则切割机安全操作章程：1、操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作章程，防止意外事故的发生。2、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲乏、严禁喝酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。3、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用之前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。4、 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。5、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。6、 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。7、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。8 、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。9、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。10、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。11、设备出现抖动及其它故障，应当立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程当中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。。12、 加工完毕应关闭电源，并认真做好设备及周围场地 5S 要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 铝材切割机操作章程 挤压操作章程：1．采纳加温 100℃/1 小时的梯温形式，将盛锭筒加温至 380℃---420℃。2．根据作业计划单，选择适量的合适铝棒 进棒炉加温至480℃---520℃，特别的工业型材 根据相关规定的工艺温度执行。3．根据作业计划单选定符合计划单的模具，加温至 460℃---500℃，保温 2---4 小时。4．启动工业铝型材挤压机冷却马达--油压马达。5．根据计划单顺序，选定模具专用垫装在模座中，将模座锁定在挤压位置。6．将盛定筒闭锁，将加热过的铝棒 利用送料架升至料胆对齐位置。7．主缸前进挤压8．挤压时刚起压速度要慢，中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。9．将模具编号、铝棒 编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。10.挤压时，如塞模，闷车 时间不得超过 5 秒。装模时，注意安全，防止螺丝滑脱砸伤脚。出料时，严禁直线向出料口窥视。11.装模上机前，必须检查中心位，挤压杆是否对中，开机前空载试机运转一次，确认无误正式开机。 中断操作章程1、当主机出料时，用钳子夹住料头，将型材导引至滑出平台并开启冷却风机，对要求水冷的型材打开...
