铝浮盘安装操作章程 鉴于油罐是易燃易爆场所，“安全第一，质量第一，信誉第一”是本公司安装浮盘的宗旨，特编《铝浮盘安装操作章程》。请严格遵照执行： 一、安装施工准备及要求：1、必须由用户单位提供动火、用电条件，方可动工。2、要求使用单位对罐（旧罐）进和行清洗（用碱溶液浸泡一周，然后放净碱溶液清除沉积物和锈渣，再用清水清洗洁净）。3、由用户将清洗洁净的油罐人孔和采光孔盖全部打开，用防爆风机对罐内进行换气，达到施工条件。4、安装使用的电器应当符合防爆要求，必须要有安全用电保护措施，进罐人员一律不准穿带的铁钉的鞋。5、要求使用单位对已清洗的油罐进行油气浓度检测，在确保安全的条件下方可进入施工。6、检查罐壁的垂直度、允许值﹤5‰，凹凸量允许差值﹤30‰，罐径椭圆度、允差值﹤30㎜，具体测量方法如下： （1）将罐壁圆周分为 6 等份。 （2）用钢尺测量对应点的罐体内径。 （3）用经纬仪测量等分点罐壁和罐底的垂直度及凹凸量。7、罐内壁应光滑，无毛刺、焊瘤和突出物存在。8、检查量油管的垂直度、允差值﹤3‰。 二、安装施工过程和要求1、骨架安装 ① 找出储罐中心，将罐底圆周等分为 6 点。将对应点连按，其交点在罐底中心，再结合量油管和罐壁人孔位置定出浮盘安装方位。 ② 对比发货清单，清点运到现场的零部件。 要求：零部件齐全，无损坏。 ③ 组装外圈梁：用不锈钢螺栓按零件编号顺序逐个连接外圈梁，并在对接和加垫 δ=3㎜胶板，然后按图示位置固定外圈支腿座。 要求 ：连接法兰处平整密封。 ④ 装内圈梁、主梁、副梁：用“P”型支腿座或连接夹板按零件名称和编号顺序依次连接内圈梁、主梁、副梁，并固定支腿座。 要求：各梁连接处应平整无间隙，各支腿座的支架应紧靠梁的腹板。 ⑤ 装中心板和外圈梁：在储罐中心处装上中心板和中心支腿，同时组装外圈梁、主、副梁及其支腿（其支腿高度为：H=1800㎜）并用专用定位卡具调均浮盘与罐壁之间对应点的间隙，以基本保证浮盘的对中位置。最后用通线方法平直主梁，副梁配作固定主、副梁支腿。 要求 ：主梁上表面平直度为±15㎜/m，铺铝盖板方向主副梁直线度为；±5㎜/m,支腿与罐底垂直偏差任一方向不超过±20㎜。 ⑥ 装内圈梁和外圈浮筒：按浮盘安装方位，先安装好靠主当梁 4 个等分的内圈梁和外圈浮筒，并固定内圈梁支腿，再安装剩下 2等本职圈梁、外圈浮筒力支腿。同时安装防转装置、通气装置、人孔装置和量油装置等附件长、短...
