镁铝合金加工安全事项在对镁合金进行机械加工的过程当中产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。粗加工阶段产生的切屑尺寸较大，由于镁的导热率很高，可以快速将产生的磨擦热散失出去，难以达到燃点温度，此阶段事故的发生较少。但在精加工阶段，由于所产生的细小切屑和细粉末具备特别大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧或爆炸事故。 在对镁合金加工过程当中使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素有：（1）加工速度；（2）相对湿度高（3）进给速率或吃刀量太小；（4）加工过程当中的停顿时间过长（5）刀具的后角和容屑空间过小；（6）在没有使用切削液的情况下采纳了很高的切削速度；（7）金属碰撞产生火花；（8）镁切屑在机床周围或下方积聚等等。 镁合金安全生产的中心任务是：防尘镁尘、镁粉、镁屑及镁的轻薄料发生燃烧和爆炸。 一、安全管理要求1、生产条件 （1）生产场地要求空间高，自然通风好，场地明亮、宽敞。 （2）建筑设施应该分为若干个相互独立、保持有相对安全距离的区域。 （3）生产现场及四周不允许存放易燃易爆物品。 （4）作业区和管理区应当配备相应灭火设施和器材。消防标志明显、取用方便，且应有专人维护。 （5）作业区必须实行严格的禁火、禁水管制，并防止火星、火花的产生。 （6）电源线路、电器设备的安装必须符合国家安全法律规范的有关规定，并安装有合适的过电流断电装置。 （7）电线排列和接头必须符合法律规范要求，不得乱接乱搭，并由可能的防雷、防静电措施。吸尘设备、排风扇、照明灯具必须是防暴的。2、操作人员 （1）操作人员上岗之前必须进行相应的安全培训，并考试合格方能上岗。 （2）操作人员在进行作业以前，必须根据相关规定正确穿戴劳保用品。 （3）操作人员不准带病上岗和酒后上岗，作业区内禁止吸烟，并不得将火种、水及违禁物品带入。 （4）生产现场必须保持卫生洁净、清洁，不得留下油污水渍，对镁屑、镁渣、飞边、轻薄料必须 2h 清理一次，并装入专用中转容器内运走和进行无害化处理。3、存储安全 （1）镁产品和镁材料仓库适宜小型化、分割化、分散化，镁锭堆垛高不能超过 5.5m，防止因过量存储引起镁合金火灾而造成重大损失。 （2）镁的废料应实行专库存储，堆垛一般不超过 1.4m3，并适宜存储于加盖阻燃的容器内。 （3）氧化剂、还原剂及易燃物质不能与镁产品、镁材料混存混放。 （4）严禁火源、火种及水带入仓库，防止镁产品、镁材料被雨淋、谁浸、受潮，并...
