降温工作业操作章程1．降温工负责安装、调试及操作制冷机。2．降温工必须掌握制冷机的性能及操作要领，按说明书的要求和注意事项进行操作。3．降温工必须经过专业培训，并由具备一定基础知识和操作技能的工人担任。4．硐室的合理断面应根据制冷机最大外形尺寸，并考虑留出吊、拉、提、运余地及设备维修场所来确定。5．确定制冷机安装位置，筑砌好基础，确保稳固、水平。6．在制冷机四角弹性支座部位应预埋 4 块垫铁，要求比地基面略凸起，以便排水和防止制冷机支座锈蚀。7．起吊制冷机及各部件时，受力要平衡，应避开冲击，避开压缩机、电动机转子来回窜动，以免损坏推力轴承等。8．制冷机就位时，应该先将 4 个弹性支座置于基础垫铁上，然后再将制冷机组落下，并用机组四角支座的支承调节螺丝调节水平，其轴向和横向水平应在 0．5 毫米／米的范围以内，尤其是轴向必须保证水平。9．清洗制冷机零部件时应当注意以下问题（1） 在清洗各种零件过程当中，不得碰伤或出现划痕。重新装入时，均应涂上一层润滑油；（2） 各种零件清洗完毕重新装配时，各零配件的装配间隙应当严格遵照制冷机组说明书规定的公差执行。10．正压泄漏检查方法（1） 充气检查。即在制冷机组内充以 2 ×9．81 ×104 帕的干燥氮气或干燥纯空气，停留 2 小时以上，压力无明显下降，认为无泄漏；同时，用肥皂水或发泡剂检查各连接部位无气泡出现时，认为无泄漏；（2） 仪器检查。即在制冷机内，加 4 公斤左右纯净氟利昂，待供油通水后，用卤素灯或卤素检漏仪围绕各连接部位认真检查，在 12 小时内压力无明显下降，即确认无泄漏现象。11．真空（负压） 试验时，采纳真空泵将系统真空度抽至－720 ×133．3 ～－700 ×133．3 帕保持 1 ～2 小时后，压力如有明显下降，说明有漏气部位，应重新进行正压检漏，堵漏后重抽真空；若 1 ～2 小时后压力无明显下降，则继续放置 24 小时，若前后水银柱下降的高度小于或等于 10 毫米，则认为合格标准。12．充灌润滑油的注意事项如下（1） 润滑油一般应在真空试验前充满，正压泄漏完成后注入，也可在真空试验后注入。长期停机应将润滑油取出；（2） 制冷机的轴承、齿轮及联轴器等部件必须经润滑油润滑、冷却，以降低摩擦阻力；（3） 按制冷机说明书要求，选用润滑油，也可选用 30 或 40 号矿用冷冻机油。13．充灌和排出制冷剂的注意事项如下（1） 制冷剂必须符合质量标准；（2） 氟利昂灌充量为 520...
