预防混凝土工程质量通病的措施1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收法律规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。2、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施用车辆运输混凝土时，施工场地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌最大允许延续时间，气温 25C 以下为 90 〜120min，25°C 以上为 60 〜90min。混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。混凝土的坍落度由配合比设计确定。混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于 2m。3、预防混凝土养护不符合要求的措施编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特别部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充分准备，满足养护要求。对特别部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。在混凝土浇捣 12 小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于 7 昼夜。4、预防蜂窝的措施混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于 90 秒。要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）;侧模设大于 30cm 的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。插振移动距离不应大于作用半径的 1.5 倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内 5cm 左右；平板振动器在振动平板时宜压力 3〜5 mm，以防漏振。振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。浇捣时要经济观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。5、预防露筋的措施凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据法律规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为 80〜1cm。振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板外。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。模板...
