2025 车间学习总结 车间学习总结 根据集团要求我于 2025 年 7 月 11 日到集团本部报到，先后经过为期十天的军训与理论培训和为期十一天的部门实习，期间对集团的进展历史、企业文化、规章制度和各部门的生产运转状况有了系统全面的学习与熟悉。8 月 8 号，根据汽轮实业部人力资源处的安排，我与两位同事一起来到宁波奥威尔轮毂有限公司报到，至今已经恰好三周，第一周主要是在公司总经办承受简洁的培训，后两周则是在熔铸车间实习，学习车间生产工艺和治理技巧。其中前五天我是在备模工段，其余时间则主要在铸造工段。由于我所学专业为材料成型及掌握工程专业中的模具设计与制造方向，铸造又和其中的注塑有很多一样之处，所以在实习的过程中承受起来相对简单，感觉在两周的实习过程中学到不少东西也发觉不少问题。总的说学到的主要是熔炼精炼工艺、备模工艺、铸造工艺和测氢工艺，发觉的问题主要是设备陈旧、员工操作不标准和治理不到位。下面对各点做简要阐述。 在熔炼精炼工艺里主要是铝水温度的掌握、除渣除气和添加铝锶合金，其中炉内铝水温度需要保持在 750~780℃±5℃，出炉温度需要到达750~780℃ 设 定 为 765℃; 精 炼 前 后 的 温 度 分 别 为 740~755℃ 和700~720℃;除气需用 99.99%的氩气气压大于 450kpa 流量为 15~25l/min时间 25min，铝锶合金需在精炼 25min 后参加锶的含量应为 9~11%。备模工艺关键在于喷砂、烤模和喷涂三个工序上，喷砂能将模具上的涂料、杂质清理干净，烤模的温度需到达 410±20℃，喷涂则重在涂料的配比和搅拌（39#涂料按 1:8，140#涂料按 1:6）。铸造工艺则主要在于压力和温度的掌握，其中压力主要包括充型压力和保压压力，温度主要包括模具的温度、铝液的温度，冷却的温度。测氢工艺主要在于样品的制备和测氢压力，其中压力需小于-0.097mpa 并且需要保持 3min。 设备陈旧，其中以铸造处尤为严峻，铸造平台和上下梯子焊接处断裂严峻，并且走道湿滑，在上面行走，看着旁边热气腾腾的轮子总是给人一种担心全的感觉。希望能得到准时修缮，消退安全隐患；其次两台测氢设备破旧严峻，有时压力根本达不到要求；另外铸造机由于长期使用，修理次数频繁且跑铝、堵浇口和粘铝严峻，从肯定程度上降低了生产效率。员工操作不标准，公司对于每个工段甚至工序都制定了严格的工艺和具体的操作步骤，然而在实际操作中却变相颇多，这就导致实际效果大打折扣，譬如备模工段涂料的配比...
