TMP 装置进料改直供料效果分析TMP 装置进料改直供料效果分析 摘要：大庆炼化公司催化裂解装置采纳石科院专利技术，是国内自行讨论的第三套催化裂解（DCC）装置。该装置于 1993 年 5 月破土动工，1995 年 6 月投产，于 1999 年 11 月停车待命。2025 年 9月份开始进行 TMP 试验装置改造，2025 年 10 月 24 日一次开车成功，于 2025 年 9 月份完成增产丙烯工业化实验任务，2025 年 11 月份改常压直供料。 关键词：TMP 直供料 一、装置概况 大庆炼化公司催化裂解装置采纳石科院专利技术，是国内自行讨论的第三套催化裂解（DCC）装置。该装置包括反再、分馏、吸收稳定系统、余热回收系统、LPG 脱硫系统，采纳电Ⅲ仪表，装置占地 138×82m2，设计处理量 12×104t/a，该装置于 1993 年 5 月破土动工，1995 年 6 月投产，于 1999 年 11 月停车待命。2000 年根据大庆炼化公司、石油化工科学讨论院、北京设计院“关于催化热裂解工业化成套技术联合开发的合作协议”，该装置改造为 8 万吨/年CPP 工业化试验装置，并于 2000 年 10 月至 2001 年 1 月进行了 CPP工业化试验。2025 年 9 月份开始进行 TMP 试验装置改造，2025 年 10月 24 日一次开车成功，于 2025 年 9 月份完成增产丙烯工业化实验任务，2025 年 11 月份改为直供料。 二、装置工艺特点 两段提升管催化裂解制乙烯和丙烯技术，由于具有催化剂接力、短反应时间和大剂油比的特点，非常适合于生产丙烯，在与 DCC-I相近的较为温柔的温度条件下，乙烯+丙烯的收率就与在较苛刻的条件下反应的 CPP 的乙烯+丙烯收率相近。反应条件温柔，可以显著减缓反应的水热失活，延长催化剂寿命。假如重油两段催化裂解考虑汽油和碳四的回炼的话，可使乙烯+丙烯收率达到 40%以上。 三、装置改为常压直供料的目的，所采纳的生产方案 1.直供料的目的 1.1 弥补进料温度不足 TMP 装置由于工艺特点，使装置热量不足。原料靠蒸汽加热器加热、与分馏中段循环油取热、来升高温度。假如与中段取热量大造成会造成解析塔底温度降低，中段温度不足。开大蒸汽造成能源消耗较大。改常压直供料，将一套常底油直接引进装置，提高原料温度，弥补热量不足的问题。 1.2 提高原料雾化效果减少焦炭的产生 进料温度低，造成原料雾化效果不好，使装置生焦量增加。改直供料可以增加原料进料温度，提高雾化效果，降低生焦量。 1.3 提高产品收率 原...
