T 梁外观质量控制一、前言混凝土得外观质量就是混凝土质量得直观体现,因此搞好混凝土得外观质量对混凝土工程有其重要意义
本文针对湖北省孝襄高速公路 12 合同段预制场672 片 T 梁得外观质量存在许多问题,经过实践得摸索,现场总结分析,逐步完善整改措施,使 T 梁得外观质量得到有效控制,收到了满意得实施效果
二、T 梁预制外观质量问题1
梁腹侧表面、T 梁端头锚固截面有蜂窝、麻面现象,马蹄上口斜面气泡较大
梁端头第二道横隔板下耳板附近、腹板变厚处、马蹄上口斜面有“狗洞”
马蹄根部、侧模拼缝、堵头模板两侧处跑浆较多,有“烂边”、“烂根”现象
梁腹表面有明显得层印
模板拼缝处有“错台”,个别梁有“跑模”现象
T 梁张拉起拱后,梁两头马蹄底部缺棱掉角
T 梁翼板顶面板收缩裂缝较多
腹板表面、翼板下表面有“白斑”与“黑斑”,混凝土表面花脸,颜色不一
桥面连续预埋钢板下砼不密实
三、T 梁预制外观质量问题原因分析及质量控制(一)麻面 麻面就是指混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小得不规则小凹点
直径通常不大于 5mm
[原因分析] (1)马蹄上口斜面排气困难,锚固截面锚下钢筋密集,受波纹管位限制振捣困难,混凝土振捣不足,气泡未完全排出,部分气泡残留在混凝土与模板之间
(2)新拌混凝土浇注入模后,停留时间过长,振捣时已有部分凝固
(3)用小料水平分层浇注完马蹄后,浇注腹板时误开平板振捣器,上部灰浆顺模板表面流到下层塌落度损失比较大混凝土表面,拆模后出现若断若续得“眼泪”
(4)浇注前没有在模板上撒水湿润,或湿润不足,混凝土得水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝得构件表面浆少
(5)模板表面未清理洁净,附有水泥浆渣等杂物
[质量控制](1)振捣遵循紧插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在 20S为佳,插入下层 5-10cm,振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不