人工挖孔桩作业技术交底1、编制依据《公路桥涵施工技术法律规范》《公路工程质量检验评定标准》《贵阳金苏大道—绕城高速公路互通立交工程施工图设计文件》2、适用范围适用于无水、少水，孔壁不易坍塌、孔深少于 20 米的桩基或桩基上半部分。3、施工工艺及技术要求放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心点位置)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置。3.1 人工挖孔3.1.1 场地平整平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面 50 厘米左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。3.1.2 测量放样进行施工放样，施工队配合测量队按设计施工图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。3.1.3 桩孔开挖采纳从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采纳锤、钎破裂，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加 20 厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采纳自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。3.1.4 护壁施工护壁拟采纳现浇模注混凝土护壁，混凝土标号为 C25，径向厚度为 25cm，第一节混凝土护壁(原地面以下 1 米)径向厚度为 50cm，宜高出地面 20～30cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。该方法适用于各类土层，每挖掘 1.0m 深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度25cm。为加速混凝土的凝聚，可掺入速凝剂。模板采纳为园弧形定型钢模。护壁表面不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。护壁砼的施工，实行自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于 6mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用 U 形卡连接，上下设两道 6～8 号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。3.1.5 人工挖孔允许偏差和检验方法：序号项 目允许偏差检验方法...
