冷缩式10KV中间接头安装工艺

冷缩式 10KV 中间接头安装工艺6.7/15kV 三芯电缆冷缩式中间接头制作工艺流程 1.电缆附件点检查 同本章 18.3.9.1 条。 2.剥开电缆 (1)如图 18.3.11.2 所示尺寸将电缆开剥处理。 (2)尺寸 A 应严格根据表 18.3.11.2 的规定切除。绕包两层 Scotch13 半导电胶带，将电缆铜屏蔽带端口包覆住加以固定。 图 18.3.11.2 剥开电缆 表 18.3.11.2 三芯电缆冷缩式中间接头尺寸 产口型号 电缆尺寸 连接管尺寸 A:剥除尺寸(mm) 绝缘外径(mm) 导体截面(mm2) 外径(mm) 最大长度(mm) 6/10kV(6/6kV) 8.7/15kV(8.7/10kV) QS1000-Ⅰ 17.7-26.0 70-150 50-150 14.2-25.0 135 120 QS1000-Ⅱ 22.3-33.2 150-240 150-240 18.0-33.2 145 125 QS1000-Ⅲ 28.4-42.0 300-400 300-400 23.3-42.0 220 电缆的绝缘外径为选型决定因素,导体截面为参考。 3.切除电缆主绝缘 (1)按 1/2 接管长+5mm 的尺寸切除电缆主绝缘。 (2)从开剥长度较长的一端电缆套入冷缩接头主体，较短的一端套入铜屏蔽编织网套(3)冷缩接头必须安置于开剥较长的一端电缆，拉线端方向，见图 18.3.11.3。 图 18.3.11.3 冷缩接头安置位置 4.导线压接 (1)将导线各穿入压接管 1/2，用压钳将导线连接在一起。 (2)压接后如有尖角，毛刺应对接管表面挫平打光并且清洗。按常规方法清洗电缆主绝缘(用所配的 CC-3 清洁剂)。切勿使溶剂碰到半导电屏蔽层。 假如主绝缘表面有残留半导电颗粒或刀痕，须先用不导电的氧化铝(最大粒度120)。 砂纸打磨处理，不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围。 (3)在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要用洁净的不起毛布进行擦拭。 (4)将 P55/R 混合剂涂抹在半导体屏蔽层与主绝缘交界处，然后把其余混合剂均匀涂抹在主绝缘表面及接管上。 注意:只能用 P55/R 混合剂，不能用硅脂!见图 18.3.11.4。 图 18.3.11.4 涂抹 P55/R 混合剂 5.量出中心点和尺寸校验点 测量绝缘端口之间之尺寸 C，然后按尺寸 1/2C，在接管上确定实际中心点 D，然后按 300mm 在一边的铜屏蔽带上找出一个尺寸校验点 E，见图 18.3.11.5。 图 18.3.11.5 量出中心点和尺寸校验点 6.安装冷缩管见(图 18.3.11.6) 图 18.3.11.6 安装冷缩管 (1)在半导电屏蔽层上距离屏蔽层端口 X 处做一记号，此处为接头收缩起始点。 (2)将冷缩接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳使接头收缩，在接头完全收缩后5min 内校...