目录第 1 章 多种液体混合灌装机控制系统设计 11.1 方案设计 11。2 方案的介绍 1第 2 章 硬件电路设计 32.1 总体结构 32。2 液位传感器的选择 42.3 搅拌电机的选择 42.4 接触器的选择 52。5 热继电器的选择 52。6 电磁阀的选择 62。7 PLC 的选择 62.8 PLC 输入、输出口分配 82.9 液体混合装置输入/输出接线 8第 3 章 系统常见故障分析及维护 103。1 系统故障的概念 103.2 系统故障分析及处理 103.3 系统抗干扰性的分析和维护 11第 4 章 软件电路设计 124。1 程序框图 124。2 根据控制要求和 I/O 地址编制的控制梯形图 13课程设计心得 14参考文献 15附 录 16第 1 章 多种液体混合灌装机控制系统设计1。1 方案设计对于本课题来说,假如液体混合系统部分是一个较大规模工业控制系统的改造升级，新控制装置需要根据企业设备和工艺现状来构成并需尽可能的利用旧系统中的元器件。对于人机交互方式改造后系统的操作模式应尽量和改造前的相类似，以便于操作人员迅速掌握。从企业的改造要求可以看出在新控制系统中既需要处理模拟量也需要处理大量的开关量，系统的可靠性要高,人机交互界面友好，应具备数据储存和分析汇总的能力。在炼油、化工、制药等行业中,多种液体混合是必不可少的工序，而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。以往常采纳传统的继电器接触器控制，使用硬连接电器多，可靠性差,自动化程度不高。当前国内许多地方的此类控制系统主要是采纳DCS,这是因为液位控制系统的仪表信号较多,采纳此系统性价比相对较好,但随着电子技术的不断进展，PLC 在仪表控制方面的功能已经不断强化.用于回路调节和组态画面的功能不断完善, 而且PLC 的抗干扰的能力也非常强，对电源的质量要求比较低。目前已有许多企业采纳先进控制器对传统接触控制进行改造, 大大提高了控制系统的可靠性和自控程度， 为企业提供了更可靠的生产保障,所以PLC 在工业控制系统中得到了良好的应用。采纳PLC 对容器中的液位进行监控控制,其电路结构简单，设备投资少，监控系统不仅自动化程度高，还具有在线修改功能，灵活性强等优点，适用于多混合液体 D 阀门液 体 C 阀门液 体 A 阀门液 体 B 阀门液 面 传 感 器SL4液 面 传 感 器SL3液 面 传 感 器SL2段液位控制的监控场合。而要实现整个液体混合控制系统的设计，需要从怎样实现电磁阀的开关以及电动机启动的控制这个角度去考虑，现状就...
