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基于单片机的PID温度控制毕业设计样本

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前 言 温度是表征物体冷热程度的物理量。在很多生产过程中, 特别是在冶金、 化工、 建材、 食品、 机械、 石油等工业中, 温度的测量和控制都直接和安全生产、 提高生产效率、 保证产品质量、 节约能源等重大技术经济指标相联系。因此, 温度的测量与控制在国民经济各个领域中均受到了相当程度的重视。单片机系统的开发应用给现代工业测控领域带来了一次新的技术革命, 自动化、 智能化均离不开单片机的应用。将单片机控制方法运用到温度控制系统中, 能够克服温度控制系统中存在的严重滞后现象, 同时在提高采样频率的基础上能够很大程度的提高控制效果和控制精度。现代自动控制越来越朝着智能化进展, 在很多自动控制系统中都用到了工控机, 小型机、 甚至是巨型机处理机等, 当然这些处理机有一个很大的特点, 那就是很高的运行速度, 很大的内存, 大量的数据存储器。但随之而来的是巨额的成本。在很多的小型系统中, 处理机的成本占了系统成本的比例高达 20%, 而对于这些小型的系统来说, 配置一个如此高速的处理机没有任何必要, 因为这些小系统追求经济效益, 而不是最在乎系统的快速性, 因此用成本低廉的单片机控制小型的, 而又不是很复杂, 不需要大量复杂运算的系统中是非常适合的。 随着电子技术以及应用需求的进展, 单片机技术得到了迅速的进展, 在高集成度, 高速度, 低功耗以及高性能方面取得了很大的进展。现在完全能够运用单片机和电子温度传感器对某处进行温度检测, 而且能够很容易地做到多点的温度检测, 假如对此原理图稍加改进, 还能够进行不同地点的实时温度检测和控制。1 绪论1.1 讨论的目的和意义温度是工业生产中主要被控参数之一, 温度控制自然是生产的重要控制过程。工业生产中温度很难控制, 对于要求严格的的场合, 温度过高或过低将严重影响工业生产的产质量及生产效率, 降低生产效益。这就需要设计一个良好温度控制器, 随时向用户显示温度, 而且能够较好控制。单片机具有和普通计算机类似的强大数据处理能力, 结合 PID, 程序控制可大大提高控制效力, 提高生产效益[9]。例如钢铁生产过程中, 根据工艺条件的规定保持一定的温度才能保证产品质量和设备的安全。对电气设备进行温度的监控, 例如高压开关、 变压器的出线套管等, 推断可能存在的热缺陷, 进而能及时发现、 处理、 预防重大事故的发生。因此讨论温度控制仪具有重要的意义[10]。 在单片机温度测量系统中的关键是测量...

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