旋挖钻机试桩报告一、工程概况顺安河特大桥里程桩号：K １ 0+６ 29~K １ 1＋99 ７,共 39 跨，全长 1368m。全桥桩基共３ 00 根,其中５#主墩桩径 2m，桩长 30m。本次试桩工程选择在顺安河特大桥 4#墩与 5#墩之间,桩号Ｋ 10+800,桩径１、2 ｍ。该桩所处位置得地质情况(由地表向下)依次为:粉质粘土、圆砾土。二、设备特点成孔机械选用徐工 XR280D 旋挖钻机,如图１所示,其最大输出扭矩 2 ８０ K Ｎ·ｍ，转速 7-２ 2 ｒ／mi ｎ,发动机功率２98KW,最大钻孔直径２ 500m ｍ,最大钻孔深度选配８ 8m。适用于粘性土、粉质土、砂土、卵石土等土层施工,该钻机通过钻斗得旋转、削土、提升、卸土,反复循环而成孔,并具有功率大、钻孔速度快、移位方便、定位准确、工作效率高、噪音小、环保得特点。图 1、徐工Ｘ R2 ８ 0D 旋挖钻机三、试桩目得试桩目得在于验证旋挖钻机施工得可行性,为顺安河特大桥主桥得钻孔灌注桩得机械选型及施工积累经验;同时磨合各部门、各工序间得协作与衔接,对各种机械得性能进行检校,操作工人熟练操作技术。四、试桩流程试桩工艺流程如下图所示平整场地、整修道路、搭设平台五、施工工艺流程:1、钻机就位 首先要保证钻机下地积不产生沉陷,在钻机就位时，先将地面整平压实,钻杆调整垂直,然后检查护筒埋设后从新定出得桩中心与钻头中心就就是否相重合，假如偏差较大应调整钻机位置,确保钻孔得中心符合设计要求。钻架与钻杆要竖直,钻头、钻杆与钻径中心在一铅垂线上,其最大偏差不得大于 50 ｍ m,以保证孔位正确,钻孔顺直。２、钻进旋挖钻机采纳筒式钻斗。其钻进成孔工艺为：旋挖成孔首先通过底部带有活门得桶式钻头回转,利用钻头底部得斗齿切削土体,旋转钻斗并施加压力，并直接将其土体装入钻斗内,仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭,然后再由钻机提升装置与伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，如此反复作业提高成孔效率。钻进时注意观察孔内情况,防止塌孔。若有卡钻、埋钻等现象应立即提起钻头,讨论后再钻进。当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位与孔形等进行检查,确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证。每钻进 2m 或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,将地质标签与渣样一同装入密封袋，查明土质并记录，及时排除钻渣,使钻头常常钻进新奇地层。同时注意土层得变化,在岩层、土层变化处均应取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对,偏差较大及时与设计代表联系。钻进过程必须就就...
