底板混凝土浇筑技术交底1、现场概况本工程 1#地下车库、1-1—1-8（B1 块）轴 2200 平方，混凝土高度 65cm,浇筑方量为 1400 方。混凝土浇筑自西向东进行浇筑，两台 45 米泵车位于西门口，和场地中间位置，总浇筑时间为 12-15 小时。浇筑流程详见下图：2、 人员配置：现场过程控制小组：组长： XX组员： XX施工班组： 2 班作业，一个班组共配置 10 人，XX 负责 钢筋工值班、木工值班各 2 人。3、主要机械配置：序号机械名称数量1震捣棒8 台2混凝土输送泵1 台3混凝土搅拌车16 台4磨光机2 台5铁楸15 把6刮杠4m、3 根、6m、3 根4、浇筑工艺流程：浇筑施工工艺流程总指导：布置混凝土汽车泵 混凝土供货验收 开机、泵送砂浆、润管 浇筑第一层混凝土 振捣 作业面推动 浇筑第二层混凝土 振捣 返回混凝土第三层混凝土 振捣 循环作业 混凝土表面第一次赶平、压实、抹光 混凝土表面二次赶平、压实、抹光 混凝土及时覆盖保温保湿 养护混凝土5、 浇筑要求1）浇筑方式的选择： “分带施工、分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的推移浇筑法（见下图 7），沿一个方向向前浇筑，浇筑到头时，回到原开始点，开始第二道混凝土的浇筑，这样可以控制混凝土在初凝前接好茬，防止出现施工冷缝。分层浇筑宜于混凝土的振捣，且混凝土的暴露面小，冷量损失小，有利于降低基础底板混凝土的最高温升振捣时要求振捣棒快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每次振捣时间一般以20-30s 为宜，但还应视混凝土表面无明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒移动间距为 1.5 倍振捣半径。2）振捣底板外墙防水导墙，以及柱帽吊模位置时，应等底板混凝土稍有流动性变小但未到初凝，再浇筑导墙混凝土，浇筑过程中，如有混凝土漏出，随漏随铲，放入导墙中重新振捣，直至导墙浇筑至顶面标高，底板无多余混凝土。导墙吊模施工，混凝土浇筑必须在底板混凝初凝前进行浇筑，浇筑厚度为超过模板 3-5cm，振动时应插入底板混凝土 5-10cm 为宜，每段砼连续浇筑，不得出现冷缝。3）振捣过程中，要防止振动模板，并尽量避开碰动钢筋、管道、止水带、预埋件等。4）每振捣完一段，应用铁锹摊平拍实，随即用刮杠刮平，木抹抹平。混凝土分层浇筑振捣施工图 2 混凝土收面养护混凝土保证 2 次以上收面，面层拉毛。浇水养护，保证混凝土表面湿润。混凝土浇筑施工泌水 向加强带方向赶水 6 质量保证措...
