技 术 交 底编号：MTQ- 工程名称梅溪河特大桥施工单位中铁七局集团有限公司洛张电化二分部分项工程名 称桩基工程施工部位人工挖孔桩交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施以及应急物资准备就绪。 2、桩孔周围地面平整夯实，施工人员熟悉场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 3、按施工图纸，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。在原支护桩的基础上外放 15cm。 4、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 5、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 (二)施工器具主要工器具：三木搭、手动辘轳（带刹车片）、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压 36V、l00W)，电焊机、小型通风机及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方， 8 号或12 号槽钢等。 二、质量要求 1、人工浇筑，人工捣实，用敲击模板及用铁钎和铁棒插实方法。 2、严控粗骨料称量，加强对水用量、骨料体积用量、砼配合比、塌落度。 3、砼在搅拌中时间不少于 90 秒，拌制均匀。 4、护壁砼时，必须随灌随振，每次灌注高度不得大于 0.8m。 5、孔圈中心和孔中心线应重合，轴线的偏差不得大于 20mm。同一水平面上的孔圈正 交直径的极差不得大于 50mm。 6、护壁砼厚度 0.2m，护壁直径（外、内）误差 0～50mm，相邻护壁搭接不小于 50mm。 7、检测项目及频率 三、工艺流程 放线定桩位及高程→降水→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装木辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先折第一节支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→碰到土钉后，直接切断，用钢板固定在挖孔桩的护壁上→继续往下挖0.5 米。 四、操作工艺 (一)放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据施工图纸准确放线，确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径（1.3m）...
