混凝土工程技术交底1

混凝土工程技术交底一、一般梁板混凝土浇筑1．施工准备1.1 材料计划组织，进场检验。1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。1.3 施工机具组织进场，到位安装。1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。2．操作工艺要点2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工法律规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工法律规范规定、混凝土浇筑的一般要求。2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2cm，如超过 2m 时必须实行措施。2.4 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采纳串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过55mm，平板振动器的分层厚度为 200mm。2.6 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。2.7 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般超过 2 小时应按施工缝处理。2.8 浇筑混凝土时应派专人常常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的 1/3 范围内，并用模板与水平挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。2.10 桩基承台梁混凝土浇筑2.10.1 承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以 300~400mm 为宜，并不得集中一处倾倒。2.10.2 振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采纳斜向振捣法，振动棒与水平倾角约 60 度左右，棒头朝前进方向，棒间距以 500 mm 为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面泛浆冒出气泡为宜，混凝土...