焊接技术在机电安装工程中的运用探讨摘要：在机电工程安装中，焊接技术是一种应用比较广泛的技术。但是常常需要对其进行维修，这是由于设备在应用中的损耗比较大。对机电设备安装焊接质量控制进行不断加强，并且为了显著提高焊接质量和焊接效益，运用有效的焊接技术，不断提高利用效率，更好的在生产生活中得到应用。 关键词：焊接技术；机电安装；埋弧焊；电弧焊 焊接技术在应用过程中涉及到了电工电子学、机械学、工程力学、计算机技术等多项学科，因此，在实践性焊接作业中，需结合焊接技术要点，规划机电安装工程方案，并在方案践行过程中严格遵从球罐、压力容器、压力管道、锅炉等焊接工艺要点，且把控下料、装配、加工、预热、焊接等工艺程序，达到最佳的焊接效果，满足机电安装作业要求。因此相关工业企业应当加大对于焊接技术的重视程度，不断进行工艺优化，提高焊接质量，保证机电设备的完整性，从而提高生产效益。 1.机电安装特征分析 因为机电安装的技术性比较强，所以在具体的安装方面对建筑的整体质量就有着影响。机电安装过程中涉及到的内容也比较多，其中在工业安装，民用给排水、弱电和消防等诸多单位工程都有涉及，对整体质量有着重要影响。另外，在机电安装施工过程中，相关验收法律规范对安装的质量要求方面也有着不同，所以安装的队伍就有着多元化的特征。机电安装工程多是在建筑装修前结束，所以施工周期并不是很长。这些特征在具体的安装施工中都有着鲜亮的呈现。 2. 焊接工艺的步骤与环境要求 2.1 焊接工艺步骤 焊接工艺的完成，每个步骤需要一一实施。 1）对焊接有关文件整合与编制，依据焊接工艺评定及相关依据编制焊接作业指导书；2） 工程前的准备工作需严密谨慎；3）准备好材料与样本；4）加工与装配的处理 ；5）对焊接工作进行预热；6）焊接工作的完成并进行检验检测与监察。 2.2 焊接工艺环境要求 焊接过程中对焊接方式与设备需要种类较多，因此若要保证焊接的质量与效果，焊接的环境需要严格达标。1）焊接过程中风速需要严格控制，手工电弧焊风速不得超过 8m/s，二氧化碳气体保护焊风速不得超过 2m/s，否则需增加或改变防风等措施。除此之外，焊接过程中不能出现鼓风和穿堂风，否则会对工程质量与产品安全带来影响；2）焊接作业区相对湿度需要控制，湿度大于 90%时不得进行施焊作业；3）焊接材料存放需要控制，相对湿度不得超过 60%，使用前应进行烘干处理；4）焊接产品表面焊前需要处理，焊缝...
