论聚氯乙烯(PVC)生产中节能降耗措施之我见论聚氯乙烯(PVC)生产中节能降耗措施之我见 摘要：在聚氯乙烯（PVC）生产中，若通过对聚氯乙烯（PVC）生产工艺的部分优化及一些装置改进，可有效的在聚氯乙烯（PVC）生产过程中节能降耗及挖潜增效，从而提高装置的技术水平及产品的质量，降低成成。本文简述了聚氯乙烯（PVC）在生产工艺过程中及生产装置过程中的节能降耗的措施。 关键词：聚氯乙烯（PVC）；生产；节能降耗；措施；技术水平； 中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号： 引言： 随着工业的进展，聚氯乙烯（PVC）产业在全球在需求量不断提高，其市场竟争也越来越激烈，所以除了提高产品质量以外，降低产品制造的成本是不可缺少的举措。在当今能源日益紧缺的社会，节能问题一直以来在各行各业都是谈论最激烈的话题，毕竟开发新能源是需要一个时间过程，所以如何充分利用现有的能源，是我们眼下急需解决的重要问题。 正文： 针对聚氯乙烯（PVC）生产企业，节能不仅是社会的责任，更是企业中每一位工作人员的责任，因为这意味着企业的经济效益，所以在生产的各个环节中要做到成本节约、减少浪费，就必须对不合理或者不必要的地方进行技术改造，使生产装置的消耗、能耗降至最低，以下是聚氯乙烯（PVC）生产中的具体节能降耗措施： 1、电石降耗法 可利用降低电石消耗的方法达到节能降耗的目的，尽可能的减少灰分及锡铁等杂质。提高发生器的反应温度，一般设置在85~90℃之间，因为发生器反应的温度越高，电石反应的速度就越快，从而使渣浆中生电石的产量就越少，排出河里浆中的乙炔溶解损失也相对减少。同时更应控制好排渣的频率，因为在排渣过程当中，一些未反应的电石会被排出发生器，这样会造成损耗，所以，通过发气量最高的电石，而这种电石的优点是杂质比较少，只需要控制好废水的温度以及保证溢流管路确保生产。最后在乙炔冷却塔排出的废液及清净塔排出的废次氯酸钠溶液中，把乙炔气利用密封回收工艺用泵将其送入发生器内循环利用，以加收其中溶解的乙炔气，降低电石消耗。同时采纳双刀闸阀，在安装过程中，可将其中一个闸阀安装在发生器锥体的底部，而另一个闸阀安装位置尽可能远，这样使两个刀闸阀之间可形成一个管道容器。使用前，先将开启前一个刀闸阀，等到一定时间之后，关闭前一个阀门，待其放尽后，重复整个过程即可，通过改造以后，可消除了排渣对发生器液位的影响，同时也可以避开其中某个刀闸阀因异物堵塞而不能关闭的...
