钻孔施工安全技术措施一、工程概况为彻底排除矿井水害威胁，特对运输上山上部一7 采空区老空水进行打钻放水。为确保打钻放水期间安全施工，特制定安全技术措施。水源性质：估计水源主要为一 7 老空水、补充水源等。钻机型号：ZYJ-150 液压式回转钻机钻具配备：Ф50mm 钻杆，风动钻头 2 个及钻具一套。二、钻孔布置 1、钻孔剖面图 2、钻孔设计参数：1 号钻孔：方位角 215°角度+71°孔深约 27 米 2 号钻孔：方位角 215°角度+67°孔深约 28 米 3 位置：1 号钻孔距迎头向后 8 米；2 号钻孔距迎头 10 米，距 1 号钻孔 2 米。3、钻孔定位及开孔：钻孔定位由技术科到现场按设计要求进行标定，钻机固定后按开孔要求开孔。开孔用 113mm 的钻头钻进，钻进 14m 后下入直径 108mm 套管。下套管时，先将套管提离孔底 0.2m，孔口和套管口间的环状空隙用水泥砂浆和速凝剂封闭密实，其中插入一根细管，用于观察注浆情况。水泥砂浆凝固后，从套管口向内注入水泥浆，同时观察细管内的情况，待水泥从细管溢出后，可缓停注浆，3～5 分钟后再注，水泥浆稳定流出后，停止注浆，注浆压力以 20kg/cm2 为宜。4、水泥凝固 96 小时后，用钻头扫孔至 4m 处，退出钻具，孔口管外安装不低于 40kg/cm2 的高压闸阀，接通高压水试压，试压压力不低于 2MPa，延续时间均不少于 30 分钟。试压过程要有详细记录，并有专人检查套管外及钻场附近的情况，如发现钻场及钻孔周围有渗水、跑水等现象，要停止试压，继续注水泥浆，直注试压后合格。二次注浆的压力可适当增大。5、换径后钻进：试压合格后，用 Φ80mm 冲击器钻进至终孔。钻进过程中作业人员要时刻观察钻杆，保证钻杆与套管同心。三、具体措施 1、所有打钻施工人员必须仔细学习本措施，并进行签字，施工时严格按措施施工；2、打钻期间，钻工必须衣着整齐。利索，以免被机器饺伤；3、运输钻机时要轻抬轻放，钻机设备到位后，要妥善保管，钻机所用电缆、风管、水管、油管，必须吊挂整齐，专人管理，防止损坏；4、按设计要求要将钻机稳定牢固，防止在打钻过程中造成钻机松动，发生滑坡。5、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。7、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。8、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、...
