锅炉烟气脱硫设备管理制度为保证锅炉烟气脱硫、在线监测设备连续、安全、可靠运行，特制定本制度。本制度包括设备分工、设备巡回检查、设备故障处理、各相关部门职责以及考核细则。一、设备管理制度及各相关部门职责（一）、汽机分场 1、氨水的验收（每车化验）(1)外观：透明，无明显杂质；(2)氨浓度：17%—19%，允许±0.5%的误差，即可控制在 16.5—19.5%之间；外界气温低于 0 度时，浓度控制在 15—17%之间；（3）氨水取样工具必须是能伸入罐车中部以下的取样瓶，送货人员须按化验人员的要求取样，取样时，要用氨水冲洗取样瓶；（4）抽查氨水的比重（0.95—1.1）。2、脱硫剂、循环液的监督化验（1）每次配氨后化验配氨罐内氨水的浓度（配氨人员通知）；（2）积液池内循环水氨浓度、PH 值的化验（根据值长调度）。3、现场设备的操作、巡检、维护（1）卸氨过程的操作、监督；（2）卸氨泵、泵与罐体的连接管道、储氨罐的维护、检修；（3）卸氨现场的防护药品配制；（4）现场设备每天巡检一次。（二）锅炉分场1、脱硫系统的投入、退出、运行工况、运行方式的调整，脱硫系统上位机的监视，；2、脱硫设备运行状况的巡检，运行班组每班四次，并做好巡检记录，保证设备的合理运行和烟气达标排放；3、二氧化硫数据应控制在 80--200mg/m3，发现二氧化硫数据异常及时调整，调整后二氧化硫数据仍大于 200 mg/m3且无明显下降趋势，立即向值长及分场汇报，做好记录；脱硫设备出现异常后，必须做好记录及时向值长及分场汇报，分场接到汇报后，及时安排处理；供氨泵及循环泵检修必须告知值长，值长根据运行情况作出环保事故预想，及运行方式调整。4、脱硫塔、脱硫管道、脱硫泵房内设备、旁路烟道铅封情况的巡检、日常维护、维修，检修班组每天一次，并做好巡检记录，发现设备故障及时处理， 2 小时内未能修复的，要及时向生产科说明理由，由生产科向上级环保部门作出书面说明。5、如需开启旁路烟道和脱硫系统退出时，第一时间汇报生产科；6、脱硫设备备品备件按时提报，至少要有一套备用；7、为避开供氨管路和喷嘴结垢，尽量用清水池中水配氨。(三)、电热分场1、脱硫系统中配电系统、电动机、电动执行器、自动化系统的维护、检修，故障处理；2、未与运营公司签订运营合同之前，#2 在线监测仪上传数据缺失、异常的情况，首先由热工专业人员对采样设备进行检查处理，1 小时内不能修复的，再由生产科通知仪器厂家；3、协助运营公司做好在线监测系统的日...
