陽極氧化工藝流程名词解释Ⅰ 机械与化学表面处理ﻫ金属需经过抛光或刷光,随后除油及脱脂,检查外观质量，以为后续处理工序作表面准备。Ⅱ 阳极氧化通过认为得手段,形成一层厚氧化铝膜,即阳极氧化膜。即吸附氧化膜.这就是吸附着色得先决条件.ﻫⅢ 染色ﻫﻫ 在阳极氧化膜之微孔结构内沉积染料分子.Ⅳ 封孔ﻫﻫ 封住微细孔,使染料固定于氧化膜内。ﻫ吸附着色得理论依据ﻫ吸附现象就是采纳染料水溶液浸渍染色得特点。与其她着色技术不同得就是,其产生颜色之化合物并非产生自工艺本身而就是存在于开初得介质中.“吸附”这一术语得意思就是染料分子沉积并积聚氧化膜微孔得内表面，此阳极氧化膜得孔隙率为氧化膜得２ 0m2/g。导致吸附得就是铝氧化膜与染料分子之间得键合力起作用.这键合就是不稳定得，相反，吸附在阳极氧化膜上得染料（染色强度)与溶液中得染料之间达到平衡。倘若溶液得染料浓度增大，则吸附量会增大,直至达到饱与点（颜色强度最大)时为止。又倘若溶液得燃料浓度下降,比如下降到零，而水中又全无亲质，便会出现解吸附，导致褪色合色料扩散。因此,在完成染色之后得多孔膜封闭工序就是必不可少得。尽管染料迅速吸附,但整个着色过程得速度并非取决这一原始得现象,而就是取决于染料分子随后怎样进入狭窄得微孔内。这一过程以略低得速率进行。分子得直径平均为 0、0 ０ 25&m ｉ cr ｏ；m,而用硫酸直流氧化法制备得阳极氧化膜得微孔平均直径为 0、0 ２＆micro；m。ﻫ＊*＊**＊＊＊*＊＊＊＊***＊**＊*****＊*＊＊＊＊＊*＊**＊＊*＊＊＊＊＊*＊＊＊＊＊＊＊**＊＊＊＊*ﻫ铝得级别与铝得阳极氧化ﻫ铝材得物理成分以及级别就是吸附着色就是否成功得重要因素。铝材分为高纯铝、纯铝与合金铝。高纯铝只含不超过痕量(不超过 0、０５％，依次排级）得亲质金属;纯铝得亲质金属含量不超过 1％.ﻫ由于铝本身得强度不足以应付各种用途,因而相当多就是与其她金属形成合金，主要得就是镁、锌、锰、铜等。合金中得这些成分越高.耐机械磨损性便越强,但对装饰性着色得适应性则相对得越差。吸附着色本身就是不会改善阳极氧化膜得物理特性得。Ⅰ 质量要求ﻫ必须选用阳极氧化级得铝材，才能保证在阳极氧化与着色后仍然能保持吸引人得外观。这一级别得铝材就是专门为阳极氧化与着色而特别制备并经过特别检测得。ﻫⅡ 合金成分对色泽与透明度得影响铝与铝合金原有得颜色分别随其纯度级别与所含成分不同而异。而吸附着色得色调又受原来得底色所影响...
