降低香(糖)料系统运行时的料液损耗降低香(糖)料系统运行时的料液损耗 摘 要：为彻底根除烟草加香(糖)料系统现场罐过滤器在进行补料和回吹功能时导致有香（糖）料从过滤器排空阀喷出的现象，通过充分讨论整套香（糖）料的设计原理及结构特性，从管路结构、气动阀、压缩空气装置、操作规程四个方面分析了解香（糖）料从其排空阀和料液回收阀溢出的产生的原因，并提出了相应的改进方法：增加两组压缩空气检测装置和 AI/AO 模块并引入到 PLC 对加香（料）补料过程启停控制、在输送及回收管路的相关气动阀处安装微动检测开关、利用 WINCC 和 S7 技术做一压力报警提示、新增一香糖料回收装置等。改造应用效果表明：香糖料在运行补料和回吹过程时气动阀门一但压缩空气压力不足，WINCC 画面上的监控画面就会闪耀显示报警并通过 S7 程序作出停机保护，并通过回收装置收回出现意外喷出的余料；阀体由于机械卡阻导致阀体不动作或动作不到位时自动停止补料或回吹动作，香料房和生产现场自动停机保护，降低了原辅料损耗和操作人员的劳动强度。 关键词：香(糖)料系统； PLC；WINCC；改造 中图分类号：U467.4+95 文献标识码：A 0 引言 宝应仁恒实业有限公司生产的香糖料系统通常用于卷烟企业制丝线，其主要作用是给加香机、加料机供应香糖料，以提高卷烟的可吸入性。香糖料系统在进行输送功能和回吹的功能时有香料从过滤器排空阀（见图 1.2）和料液回收阀（见图 1.1）喷出的现象。因此分析其产生的原因，制定相应的改进措施，应用 PLC 和 WINCC 技术等多种手段，降低运行过程的损耗，实现香糖料系统运行的稳定性，有着很好的现实意义。 1 现状分析 补料和回吹步骤是香糖料系统运行的重要两个步骤，然而在进行此步骤时。常发生以下两种现象：在低压补料过程中主要是控制进入低压补料管路的清吹压缩空气压力，由于进入补料轻吹管路压缩空气压力不合适，而引起料液从现场罐过滤器上的排空管路直接溢出的现象；在高压回吹过程中主要是控制进入阀岛的压缩空气压力，由于压缩空气来源不稳定或机械卡阻导致阀门有时动作不到位，而引起料液从现场罐过滤器上的排空阀及料液回收阀溢出的现象。以上情况都会严重导致了香糖料的浪费，污染了作业场所，不符合节能降耗【⒌】和对 6S 管理【⒋】的要求。 低压补料工作过程（以 H3 组为例）：混丝加香-3 工作信号按钮按下，压缩空气经过阀 H3Q8 进入低压补料管路，把料液经补料管路吹响现场...
