A26 设备安全操作规程 DD设备安全操作规程（第 A0 版） 操纵状态： 发放编号： 制 定： 2025 年 07 月 25 日公布 2025 年 08 月 01 日实施 目 录 1．推台锯安全操作规程 2．冷压机安全操作规程 3．打眼机安全操作规程 4．开榫机安全操作规程 5．平刨机安全操作规程 6．压刨机安全操作规程 7．手工、木工安全操作规程 8．车辆运输汽车司机安全操作规程 9．园锯机安全操作规程一.推台锯安全操作规程1．上班前穿戴好劳防用品，开车前仔细检查机台机械和电器装置，吸尘防护装置及锯片安装情形，经空运转正常后方可生产。非操作工，不准私自开车。2．安装锯片要牢固，复铁要装正，螺母要拧紧，锯齿方向应与锯轴旋转方向一致，不可装正，调换靠山应注意出口要比进口大。调换锯片时必须停车，关闭电源。3．操作时，思想要集中，上下手应互相配合，操作时姿势要正确，人应站在锯片侧面处接料，手与滚筒间隔 20mm，遇到翘曲、塌梁、大小头、坚硬产木质材形时，操作应专门注意。4．发生轧锯或吸尘口被木屑、木片等堵塞情形，应关车检查，排除故障，不准用手直截了当拨通。5．凡发觉机台有专门声、味、形等情形，应赶忙停机检修，待正常后，方可连续生产。6．操作工不得随意离开机台，因故离开时，必须关机停转后方可离开。7．下班时，应做好机台保养及周围清洁卫生工作。二.冷压机安全操作规程1．上班前穿戴好劳防用品，并仔细检查传动部位，及压力表等是否正常，如发觉漏汽、漏油、漏水等情形，必须及时修理。2．压力机在受压或冷却过程中，挡车工不得擅自离开岗位，压机槽内积水必须及时抽水。3．升降台下降时要注意周围人员。4．堆放成品要整齐。5．下班时仔细做好设备保养，并关闭电源，做好交接班记录和设备周围清洁卫生工作。三.打眼机安全操作规程1．开车前先检查传动部分及冲洞工具是否绞紧，并加润滑油，每班许多于三次。2．打洞时手必须离开刀具，防止伤手。操作台表面保持清洁，以防轧扁孔不准。3．液压部位需按要求进行调剂。4．加工时定位准确，而须将工件压紧。5．调换钻头后，需轧紧夹头后才能开机。6．打眼需专人操作。7．下班后做好清洁工作，并关闭电源。四.开榫机安全操作规程1． 上班前仔细检查设备传动、刀具、电器开关是否完好，螺帽要拧紧。2． 操作时，放料和拿料手不能接触转动部位。3． 调换刀具时，必须停车后拉掉电源后进行，安装刀具要牢固，螺帽要拧紧。4．机台发生故障或调整槽的深浅必须...
