AV 系列主风机组维护检修规程3 一般规定3.1 检修前的检查3.1.1 检查机组与外部系统水、电、汽，风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全可靠。3.1.2 检修现场应符合 HSE 标准，检修前应办好作业票。3.2 拆卸3.2.1 机组拆卸应按拆卸程序进行。3.2.2 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁用硬质工具直接在零件的工作表面上敲击。3.2.3 对锈死的零件或组合件应用松动剂浸透，再行拆卸。对过盈配合的零部件应使用专用工具。3.2.4 零部件拆装前应作好标记。3.3 吊装3.3.1 起吊前，检查吊耳、绳索应符合要求。3.3.2 吊装时，不应将钢丝绳、索具直接绑扎在加工面上，绑扎部位应有衬垫或将绳索用软材料包裹。3.3.3 起吊转子时，必须使用专用吊具。起吊过程中，要保持转子的轴向水平，严禁发生晃动、摩擦及撞击。3.3.4 吊装作业执行 SH/T 3515—1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》。3.4 吹扫和清洗 零部件应用煤油清洗，并用压缩风吹干，清扫后的零部件表面应清洁、无锈垢、无杂物粘附。3.5 零部件保管 对零部件应分类成套保管，防止丢失。对重要零部件的加工面和大部件应有防锈蚀、防止碰伤的措施，对转子应有防止变形的措施。3.6 组装3.6.1 机器组装应按组装程序进行。3.6.2 机器在封闭前必须认真检查和清理，其内部不得有任何异物。3.7 记录 应使用规定的记录表，按要求认真填写拆检值和组装值，做到数据齐全，准确、字迹工整。记录各零部件的检查、修复和更换情况。 4 变速器检修4.1 拆装程序 拆卸程序见图 1，组装程序与图 1 相反。4.2 检查项目、内容和质量要求4.2.1 转子 4.2.1.1 检查转子应无锈蚀、损伤和裂纹。4.2.1.2 轴颈圆度、圆柱度允许偏差为 0.02mm，根据轴颈磨损情况，酌情考虑采纳适当方法进行修复。4.2.1.3 转子圆跳动测量部位见图 2，允许跳动值应符合表 3 的要求。4.2.2 齿轮箱体4.2.2.1 各配合表面应无缺陷、损伤，水平剖分面应接触严密。4.2.2.2 油箱、油孔、油道清洗后应无杂质，油路畅通无阻。4.2.2.3 内表面涂层应无起皮脱落现象。4.2.2.4 齿轮箱体应灌煤油试漏，注入高度不低于回油孔上缘，经24h 无渗漏为合格。4.2.2.5 各连接螺栓质量应符合要求，数量应齐全。4.2.3 径向轴承 4.2.3.1 外观检查轴承衬应无损伤、裂纹、夹渣、空洞和重皮等缺陷。4.2.3.2 将轴承浸入煤油 30min，涂白粉(或用渗透探伤或磁粉探伤法)检查轴承衬应无脱壳现象。4.2.3.3 更换轴承...
