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H型钢构件加工工序卡01-放样

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苏州***集团***钢结构分公司H 型钢构件加工工序卡片工程名称构件名称加工图号共 1 页第 1 页材料牌号工序名称放样施工班组备 注图示见附图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1以 1:1 的比例在样板台上放出全样,放样时先作出水平控制线,并作出其垂线作为基准,弹出十字线,二线必须垂直。钢平台石笔、粉线平行线距离和分段尺寸±0.5mm1.号料切割预留量:(1)自动气割加工余量为 3mm;( 2 ) 手 工 气 割 加 工 余 量 为4mm;;(3)气割后需铣端或刨边的加工余量为 5~6mm; (4)剪切后无需铣端或刨边的加工余量为 0mm。2据此十字线逐一划出其它控制线和点,核对各部件的尺寸,并在节点旁注上尺寸,以备复查和自检。钢平台划针、样冲对角线差1.0mm3制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。并在其上注明图号、零件名称、数量、材料品种、规格、加工符号。油毡、铁皮宽度、长度±0.5mm4工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。孔距±0.5mm2.焊接纵向收缩余量:(1)对接焊缝 0.15~0.3mm/m(2)连续角焊缝 0.2~0.4mm/m(3)间断角焊缝 0.05~0.1mm/m加工样板的角度±20'设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期

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