LNG 瓶组气化站操作程序1.目的：及时发现并处理站内设备、管线及工艺流程的异常情况，保证 LNG 气化站的安全运行。2.有用范围本程序有用于即将投入运行的 LNG 瓶组气化站和已投入运行的 LNG 瓶组气化站的运行及管理。3.职责3.1.运营部经理和 LNG 瓶组站站长负责检查和监督本程序的执行。3.2.LNG 瓶组站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。3.3.站内运行工负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。3.4.调度中心负责收集、整理运行数据，协助站内异常情况的处理。4.操作步骤：4.1.置换4.1.1.站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气；当含氧量≤1%时，改用天然气直接置换。4.1.2.LNG 钢瓶出厂前已用氮气置换，投入运行前可直接使用天然气置换。4.1.3. 用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。4.2.预冷4.2.1.气化器、气化器前工艺连接管道投入运行前要进行预冷，预冷时控制温度下降速度约 30m/s。4.2.2.LNG 钢瓶首次充装前和停止工作两周以上的 LNG 钢瓶充装前要进行预冷。4.2.2.1.首先向瓶内充装入大约 20L 的 LNG 静置，瓶内 LNG 气化升压的过程中，瓶内胆得到冷却。4.2.2.2.当瓶内压力达到正常工作压力 MPa 后，对钢瓶进行系统的检漏。4.2.2.2.检漏合格后，通过放空降低压力到 Mpa。4.3.LNG 钢瓶充液4.3.1.将接地线与 LNG 槽车连接。4.3.2.将 LNG 槽车上充装软管与钢瓶的充装接头连接，回气软管与钢瓶的气相口连接。4.3.3.启动 LNG 槽车增压器，将 LNG 槽车压力升至 0.6-0.7Mpa。4.3.4.打开 LNG 槽车上进液，打通 LNG 钢瓶上进液流程，用 LNG 槽车的 BOG 预冷LNG 瓶进液管道。4.3.5.关闭 LNG 槽车上进液阀门，打开下进液阀门，然后开启充液阀门与放气阀门开始充液。4.3.6.当磅秤显示钢瓶的重量（含钢瓶的重量）接近 597kg 时，停止充液。关闭 LNG 槽车下进液阀，打开 LNG 槽车上进液阀，用 LNG 槽车的 BOG 将 LNG 槽车软管、LNG 钢瓶进液管道内的 LNG 吹扫至 LNG 瓶。4.3.6.关闭 LNG 槽车上进液阀门，将 LNG 槽车软管内的 LNG 的 BOG 放空。4.3.7.拆下 LNG 槽车软管，放回 LNG 槽车内，拆除接地线。4.4.LNG 钢瓶的卸液4.4.1.充液完毕后，把 LNG 钢瓶连接到站内工艺管道上。液相出口接在液相总管上，气相出口接在气相总管上。4.4.2 打开供液截止阀，瓶内的压力将液相的 LNG 从瓶的底部...
