PVC 热稳定剂及国内进展现状聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一。1992 年至 2025 年 1O 月间，我国PVC 产量年平均增长率 16％，为世界年平均增长率的 3 倍。2025 年我国PVC 制品总产量为 5500kt，其中仅管材和型材就达 2500kt 以上，占 PVC制品的 47％t。众所周知，PVC 树脂及其制品存在着热降解和老化的缺点，它的加工温度(160℃以上)比分解温度(120~130)℃ 还高，因此要将 PVC 变成制品，就必须在 PVC 加工成型过程中添加热稳固剂，以延缓或阻止 PVC 树脂的热降解。长期以来，用于 PVC 的热稳固剂要紧有铅盐类、金属皂类、有机锡类及稀土类等。从 20 世纪 60 年代中期开始．由于发生了一系列的公害咨询题，铅(镉)盐类稳固剂受到限制。现在，世界上公认可用于 PVC 无毒配方的热稳固剂要紧是有机锡和复合钙，锌类。有机锡稳固剂有着杰出的稳固性和透亮性，但成本高，从而使它的应用受到专门大的限制，专门在管材和型材领域应用专门少。钙／锌皂类成本低廉，但最大的缺点是初期着色性大，长期热稳固性也不理想。随着人们开发合成出了高性能的辅助热稳固剂。并将其引入钙／锌体系中，大大改善了复合钙／锌稳固剂的稳固性能，不仅使其初期热稳固性能够满足制品加工的要求，而且也具有良好的长期热稳固性．使人们又对钙／锌复合热稳固剂寄予了专门大的期望。在实际配方中，除了要求稳固剂满足热稳固性需要外，往往还要求其具有优良的加工性、耐候性、初期着色性、光稳固性，对气味、粘性也有严格要求。同时，PVC 制品也是千变万化的(包括管材、片材、吹塑件、注塑件、泡沫制品、糊树脂等)，因此了解和把握热稳固剂的性能及特点十分有必要，同时了解和把握各热稳固剂及其性能也是设计出符合要求的 PVC制品的起码要求。本文详细阐述了 PVC 热稳固剂的性能、特点，并介绍了我国 PVC 热稳固剂的生产现状及进展趋势。1 各类热稳固剂的性能、特点及应用1．1 铅盐铅盐稳固剂的使用已有 70 多年历史。铅盐稳固剂的稳固作用较强，有抑制制品早期着色作用，而价格低廉，因此应用较广泛，专门在我国目前PVC 用的热稳固剂中铅盐仍占较大比例。铅盐稳固剂具有以下特点：(1)优良的稳固性铅盐长期热稳固性好。在盐基性铅盐中，起稳固作用的仅仅是盐基。能发生反应的盐基称有效铅含量。有效铅含量高，耐热性能好。关于有效铅含量低的产品，使用时要适当增加用量。(2)电绝缘性优良由于铅盐是非离子型的，且不导电，因此在电线...
