px管道焊后热处理方案

目录1. 范围2. 目的3. 参考文件4. 定义5. 安全6. 责任和义务7. 准备工作8. 热处理流程9. 质量保证体系10. 附件1．范围本方案规定了对 PX 管线（穿越重型公路段）对接焊缝进行焊后热处理的基本要求，本工程采纳履带式陶瓷电加热板加热，使用热电偶检测温度。 2．目的 本方案的制定用于正确的指导现场操作工人进行正确的进行焊后热处理。3．参考文件3．1 管线焊接及相关设备 API1104 第 19 版3．2 热处理控制程序 QV-CCC-T03-101084．定义承包商 监理 总包商 5．安全（见附后工作危险性分析）6．责任和义务6． 1 焊接工程师负责热处理程序方案的编制，为现场热处理操作工提供正确的理论指导，并监督检查热处理过程的正确实施。6．2 质量检查员负责现场焊缝热处理过程中的质量控制，监督各项操作是否正确的根据工艺规程执行，检查热处理的实际记录。6．3 现场操作工在现场正确的根据热处理工艺规程进行操作，负责收集热处理记录曲线并根据单线图焊缝位置进行正确的编号。7．准备工作7． 1 人员资格 参加热处理工作的操作工应熟悉热处理设备的性能，熟悉本工程所采纳的热处理各项技术参数。7．2 设备准备本工程采纳履带式电加热板进行加热，自动平衡记录仪型号为XWC-300；热处理温控设备型号为 RZK-130A，各项技术参数如下：V 输入 380V P 最大 10KWV 输出 0~250VI 输出 0~1000℃其中温控仪和自动平衡记录仪在使用前应由当地计量检验部门进行检验，有效期不得超过 6 个月。8．热处理流程焊口拍片 → 工件接收（若合格） → 固定加热板 → 固定热电偶 → 保温包裹 → 检查各连线 → 送电 → 加热 → 记录 → 断电 → 拆除各连线 → 拆除热电偶、加热板 → 资料整理8．1 热处理详细描述 A．在进行包扎加热板前，应检查以下几项内容： 检查工件是否清洁和去除油脂。 检查工件表面是否有缺陷。B．加热板的安装 以焊缝为中心在焊缝两侧均匀缠绕加热板（规格：长度应为1120MM，宽度不得小于 300mm）。 缠绕加热板时要确保缠紧，加热板要紧贴工件表面，不得有重叠、交叉、悬空或松动。C．热电偶的安装 采纳三个热电偶进行温度的监测。 三个热电偶的安装位置为沿管道径向各 120 度方向安装。热电偶的头部应靠近焊缝热影响区并紧贴在工件表面，用铁丝进行热电偶的固定。D．保温 采纳 50*600mm 硅酸铝纤维保温棉保温。 硅酸铝保温棉应采纳铁丝进行包扎防止...