SCR蜂窝式脱硝催化剂抗磨损性能研究VIP专享

SCR 蜂窝式脱硝催化剂抗磨损性能讨论利用自制抗磨损性能模拟试验装置对 SCR 蜂窝式催化剂进行了抗磨损性能的试验讨论。结果表明,催化剂的磨损强度主要受空速和磨损剂浓度的影响,尤其以空速影响较大。随着催化剂孔数的增加,催化剂磨损强度和抗磨损性能提高。电站锅炉系统排放的 NOx 是致使酸雨形成的主要大气污染物之一,典型电站排放的 NOx 由约 95%的 NO 和约 5%的 NO2 组成采纳低 NOx 燃烧器、烟气再循环、分级燃烧或水蒸汽注入[1]等技术可以降低 NOx 排放浓度,但是这些技术成本高,脱硝效率低,而且会对锅炉产生负面影响,难以大规模推广使用[2]。随着我国火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2025)的正式颁行,我国对电站 NOx 的排放做出了更为严格的规定。因此 , 脱 销 效 率 高 、 价 格 相 对 低 廉 , 对 锅 炉 适 应 性 好 的SCR(Selective Cata2lytic Reduction)技术在我国开始得到应用并呈上升趋势。催化剂是 SCR 系统中最重要的组成部分,目前市场上 SCR 催化剂主要有蜂窝式、板式、波纹板式三种,其中蜂窝式催化剂的市场占有率最高,约 60%~70%[3]。蜂窝式催化剂的性能直接影响 SCR 系统脱销效率,其采购、更换与维护成本更是SCR 系统运行费用的主要部分。影响蜂窝式催化剂活性的因素很多,烟尘颗粒对催化剂的磨损是其失活的主要原因之一。由于我国煤种的特性及成本的原因,电厂往往会燃用高钙煤、劣质煤,燃用这些煤种产生的烟尘颗粒大,硬度高,成分复杂,更加剧了催化剂的磨损,严重时会缩短催化剂更换周期,增加维护费用。因此,对蜂窝式催化剂抗磨损性能进行试验讨论,具有一定的理论和实践意义。本文对蜂窝式 SCR 催化剂的磨损性能进行了讨论,系统讨论了磨损剂浓度、空速(以催化剂容积体积计算)、接触时间以及蜂窝式催化剂孔数等因素对催化剂磨损性能的影响,为燃煤电厂根据不同的烟气条件选择合适的催化剂提供理论依据。1 试验材料和方法1.1 试验装置及材料抗磨损性能模拟试验装置为江苏龙源催化剂有限公司自制;SCR 蜂窝式催化剂采纳江苏龙源催化剂有限公司生产的三种型号催化剂;磨损剂为江苏宜兴产精制石英矿砂;端部硬化浸渍液为江苏龙源催化剂有限公司研制;全自动电子天平生产商为梅特勒托利多(上海)仪器有限公司。1.2 试验方法取催化剂的一部分作为样品,在 105e 烘箱中烘干 1h,并放置在干燥皿中冷却 24h,将含有磨损剂的空气以一定的流速通过样品,经过特定时间后通过测量试验试块和参...