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T构水平转体施工方案

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T 构水平转体施工方案一.概述T 构转体使用于跨越既有线或峡谷深沟地段,具有科技含量大、精度要求高、施工难度大等特点。水平转体由上、下转盘进行组合,靠自身重量平衡转体,跨度大,转动体系为钢球绞与撑脚滑道体系,上转盘预设牵引索。转体施工过程须对转体钢球铰制作精度、安装精度及滑道安装精度进行严格控制,并明确转体角度、时间、线速度、角速度、就位轴向误差、转体重量、转体启动最大牵引力、转体过程中牵引力等系列技术参数。 二.总体施工方案三.主要施工方法㈠转体系统组成临近既有线施工时对承台基坑采纳钢筋混凝土防护桩进行防护施工下承台,精确预留球铰支架、滑道位置安装球铰支架、上下球铰、滑道施工安装 8 对钢撑脚,进行转台施工,预埋牵引索上转盘施工,布置上下转盘临时锚固钢筋布设满堂支架,分段浇筑梁体拆除临时锚固。梁体称重、配重,球铰动、静摩擦力测试清理滑道,安装牵引装置试转,记录牵引速度、线速度、角速度及点动操作时悬臂端转动距离清理滑道,安装牵引装置编制计划,正式转体转体结束,封固转盘球铰支架、上下球铰滑道支架、滑道钢撑脚牵引反力座、千斤顶反力座下承台、转台、上转盘牵引系统——牵引索、液压泵站、连续千斤顶、电脑主控站转体系统组成平面图转体系统组成立面图㈡ 下 转 盘 施工下 转 盘 为 支 撑全 部 转 体 机 构重量的基础。大体积 混 凝 土 施 工时采纳冷却管降温。下承台上预留球铰坑槽、钢支撑滑道坑槽。表面设置挡块及两个 C50 牵引力反力座。下转盘混凝土分三步浇筑,第一步绑扎承台底和四周钢筋、预埋滑道和球铰下竖向钢筋后浇筑混凝土,预留球铰坑槽和滑道坑槽。安装下球铰支架及滑道骨架,将平面位置和高程调整好后固定。绑扎球铰支架内钢筋、预留坑槽四周钢筋、千斤顶反力座钢筋,安装预留槽模板、销轴预留孔模板,进行第二步浇筑至承台顶面。同时绑扎牵引力反力座承台钢筋,并浇筑。吊装下球铰,固定平面位置及高程,吊装滑道钢板,固定高程。然后进行第三步砼浇筑,浇筑下球铰、滑道坑槽、千斤顶反力座、牵引反力座。下转盘浇筑步骤控制措施:① 在加工下球铰时就充分考虑到混凝土施工时的密实性问题,在下球铰上预留振捣孔和排气孔。② 浇筑时每层控制在 30cm 左右,连续作业一次完成 。③ 下球铰表面用多层塑料布进行封闭,在形成对盘面保护的同时,更有利于浇筑完毕后对盘面的清理。④ 混凝土浇注采纳输送车运输,泵车布料,混凝土浇...

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