XX 铁路 XX 特大桥工程水下控制爆破在主桥 26#、27#墩桩基施工中应用 XX 局集团 XX 公司 XX 铁路项目经理部 水下控制爆破在主桥 26#、27#墩桩基施工中的应用 1 工程概况主桥 26#、27#墩承台位于 XX 主河槽内,河水深约 2.5 米左右,流速较大。承台设计尺寸均为9.6m×10.6m×3.0m,26#、27#墩承台底嵌入基岩(砂岩、泥岩强度为 300~500KPa),26#墩承台底标高为 977.68,27#墩承台底标高为 977.88,封底混凝土厚 1.0m,承台下设计为 8 根直径 1.5m 的混凝土灌注桩。26#、27#墩工程地质情况如下表:墩号地质概况26#27#备 注水面标高983.46983.46近期实测值河床顶面标高981.15981.25实测值基岩顶标高979.5979.1设计值岩层特性981.15~979.5 粉砂;979.5~978.4 砂 岩 ; 978.4~975.1 泥岩981.25~979.1 粉砂;979.1~977.8 砂 岩 ; 977.8~976.6 泥岩砂岩与泥岩强度在300~500Kpa2 水下控制爆破方案的确定根据设计资料文件,主桥 26#、27#墩承台嵌入基岩深度分别为 1.8m 与 1.2m;加封底混凝土厚度(1.0m),承台嵌入岩石深度分别为 2.8 与 2.2m。虽然砂岩与泥岩强度在 300~500Kpa 之间,且存在不同程度的风化,属于软弱岩层,但双壁钢围堰下沉过程中,由于岩石的存在而难以下沉到位,同时,采纳长臂挖掘机试挖,因水下施工有难度再加之臂长无法施力,挖掘机难以挖除整体基岩。因此,通过综合考虑,采纳水下钻岩爆破进行基岩,长臂挖掘机配合抓碴,能够缩短工期,能保证双壁钢围堰下沉顺利着床,确保施工质量。3 水下控制爆破施工设计3.1 爆破范围: 由于钢围堰设计尺寸 R=16.8m,为保证钢围堰刃角位置的爆破效果及便于长臂挖掘机的清碴,拟采纳圆弧形爆破范围,尺寸大致为 19.8m×19.8m。3.2 钻孔设计:(1)最小抵抗线:根据实际情况,最小抵抗线的选取应比在陆地上钻孔浅眼爆破要减少 15%左右,w=1.8m。(2)孔径:钻孔钻机采纳 XJ-100 型地质钻,在浮平台上进行垂直钻孔,d=110mm(3)孔间距:a=1.15w=2.07m(4)钻孔深度和超钻深度:根据爆破岩石的性质和爆破的深度而言,钻孔深度为 H=2.2~2.8m,超钻深度为 Δh=0.3H=0.7~0.9m。(5)单耗计算: q=q1+q2+q3+q4 q1 取 1.0 kg/m3,q2=0.01H0,q3=0.02h3(h3 为覆盖层厚度m),q4=0.03H(6)单孔装药量:考虑水深的影响,单孔装药量可按下式计算:Q=KwaH(1.45+0.45e-0.33(H0/w))其中 w 为最小抵抗线(m),a 为孔间距(m),...