“三标体系”管理考核细则为法律规范“三标体系”工作要求，提升质量、职业健康安全、环境专业管理水平，全面执行贯彻 1S09001：2025、OHSAS18001：2025、1S014001：2025 体系标准，稳步落实公司、厂“三标体系”政策方针，以持续改善原则，推动车间各项工作的顺利开展，制定车间“三标体系”管理考核细则。一 1S09001：2025 质量管理考核1、车间质量目标为污水外排水合格率为 100%，班组质量目标内容分解如下：2、每月统计分析车间质量目标的完成情况，具体考核依据厂环保及班组名称质量目标污水一班亚铁投加、絮凝剂、石灰投加 100%，控制沉淀池出水 pH值为 10—11，曝气池出水 pH 值 8—9，清水池 6—9污水二班预沉池污泥污水输送 100%,预沉池水质监测率 100%污水澄清班澄清过滤池质 pH 值监测率为 100%，澄清池排泥≥2 次/d污水压滤班每月日平均泥渣压滤≥10 次/d污水药剂制备班亚铁、絮凝剂、石灰制备保证正常生产污酸生产一、二、三、四班外排水排放合格污酸硫化班硫化后液 pH：1—3 As≤100mg/L车间生产考核结果考核相关责任班组。3、车间班组质量目标的完成情况，按车间生产考核细则对相关指标进行考核。4、车间各岗位人员按车间要求进行操作，严格操作规程，遵循作业指导书，生产操作违反操作规程按职业健康安全相关条款进行考核，未按作业指导书作业，每次扣 20 元。5、车间各岗位须仔细履行岗位职责，执行生产任务时的不能出现推诿、扯皮现象，因推诿、未履行工作职责，扣相关班组 50—100 元，造成车间财产或其他损失，视情况对责任人进行追加扣款。6、加强车间各岗位的信息沟通，保证生产平稳顺利进行，因信息沟通影响生产责任人，视情况扣 20—100 元。7、做好车间测量器具的维护保养及效验工作，无故出现毁坏计量器具人员，按计量器具价值予以考核，已到期计量器具需由车间计量员联系厂职能部门效验，因效验问题影响生产，扣车间计量员 50 元。8、车间各班组适时检查计量器具运行情况，如出现计量器具效验标签脱落，及时联系车间计量员重新粘贴，计量器具标签脱落未重新粘贴，延时超过 1 周，扣计量员及责任班组各 30 元；车间计量员妥善保管车间测量器具合格证，及时更新测量设备台帐，登记车间更新车间测量器具，控制好生产过程，如上级部门检查出现问题，应及时整改，同时按厂部考核结果进行考核。9、车间各岗位做好生产过程控制记录，岗位记录的填写须法律规范、及时、真实，检查发现记录填写...
