中型合成氨控制方案中型合成氨控制方案 摘 要：合成氨生产工程既要求独立控制又要求全程一体化，主要有造气、前工段（净化）主厂房、后工段（合成）主厂房、热电四个子工程，它们在控制上分别独立，但同属一母工程。我们采纳和利时 Macs 系统，该系统具有独特的包含工程功能，可定义区域设置，只有有本区域权限才可操作本工段画面，其他工段只有查看功能，同时可设置级别，重要参数只工程师、值班长可操作。每个工段的关键参数在所有画面有显示，便于各工段掌握其他工段特别是前工段主要参数，便于提前实行措施，整个系统做到是一个完整系统同时又安全又独立。 关键词：DCS 集散型控制系统 合成氨 工艺 一、系统特点 合成氨工程具体设计由造气 DCS、前工段（净化）DCS 系统、热电 DCS 系统、后工段（合成）DCS 系统（包括氨库、甲醇精馏）及调度中心站系统组成。 造气 DCS、前工段（净化）DCS 系统、热电 DCS 系统、后工段（合成）DCS 系统（包括氨库、甲醇精馏）将重要数据送到调度中心系统。通信方式用第三网卡采纳 OPC 协议上传。既保证各系统的相对独立，四套 DCS 系统各自操作本系统功能，又可在调度中心查看每个 DCS 系统参数。该方式可隔离各个系统，避开病毒的侵害。同时调度站还具备通信站功能，可接收第三方 DCS 的数据。 二、控制方案介绍 中型合成氨工艺特点是工艺流程长，各工段独立但却相互关联，生产原料以煤为主，一般都包括造气、脱硫、变换、变脱、脱碳、精炼（或双甲）、合成、提氢、压缩、氨库、冷冻、精甲醇等工段。各工段还有不同的工艺选择，如：造气有传统的间歇式造气；德士古水煤浆气化；粉煤直接气化三种工艺。脱硫有干法脱硫和湿法脱硫两种。脱碳有 NHD 湿法和 PSA 变压吸附干法两种。变换有中串低变换和换热式全低变耐硫低温变换两种。精炼有传统的铜洗法和双甲工艺法两种。合成塔工艺方式较多，主要有三段冷激式、径向换热、轴向换热、中心管换热等。提氢有 PSA 变压吸附和膜分离法两种。针对上述不同的工艺工艺，控制方案也要不同的方法。常规的单回路控制即可满足要求，压缩、氨库、冷冻只有测量点少量安全联锁，重点说明下列工段的控制。 1.变换工段饱和塔出口气体温度控制方案介绍 变换基本反应：半水煤气中的一氧化碳与水蒸气反应生成氢气和二氧化碳，反应放 热。 饱和塔工艺流程：半水煤气进入饱和塔，与高温循环水逆流接触。半水煤气被循环水饱和而富含水蒸汽。控...
