冲孔灌注桩施工工艺项目简介：本工程位于**市区，基坑深度 22.6m，冲孔成桩深度达27.6m，部分 26.6m。先一道止水帷幕 1015 条搅拌桩（φ600@400），再施工 293 条 φ1200@1350 的冲孔桩，最后一道高压旋喷桩。一、施工准备报验资料1. 人员配备情况，一般情况一机三人，两机为一组。所有桩机操作人员上岗证必须报验。2. 钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告）3. 钢筋笼制作采纳电弧焊搭接焊，根据不同的钢筋规格、炉号，加工前制作一组（3 个接头）试件，做拉伸试验。4. 桩机设备报验（产品合格证、维修检测证明、年审记录等）、现场电焊机也要随同报验。 作业条件 ⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，阻碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 ⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须实行有效的措施进行处理。场地要实行有效的排水措施。 ⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料⑷ 施工机械性能必须满足成桩的设计要求。 （5）现场水、电接通，必须保障桩机正常运转。根据现场桩机负荷，项目租用了两台发电机。 （6）现场至少配备一台挖掘机和一台汽车吊，24 小时为现场服务。 二、工艺流程场地平整→测量定位→埋设护筒、挖泥浆池、沟→钻机就位、泥浆制作→冲击成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。 三、操作工艺1、场地平整后，放线定桩位，根据桩位标记拉十字线，四角 φ16×800mm 打入地面以下 30cm。桩机冲击过程中，便于桩机操作过程中自检轴线偏移。同时测量人员要随时复核桩位，发现偏差大于 3-5cm，要实行纠偏措施。平整场地桩位放线埋设护筒桩机就位冲孔、捞取钻渣成孔验收第一次清孔安装钢筋笼护筒制作、维修桩位复测加入水和粘土测量孔深斜度直径钻机移位下导管第二次清孔灌注水下混凝土移开钻机导管闭水试验制作混凝土试件配置混凝土拔除护筒清理桩头2、埋设护筒、挖泥浆池、泥浆沟 ⑴护筒一般用 4~8mm 厚的钢板加工制成，高度为 1.5~2m.冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大 200mm.护筒的顶部应开设 1~2 个溢浆口，并高出地面 15-30cm。 ⑵护筒有定位导向、保...
