制粉系统冷态调试方案

制粉系统冷态调试方案1、调试目的 1.1 检验制粉系统各设备的制造、安装质量。 1.2 摸清空载磨煤机装球量与电流的关系。 1.3 标定磨煤机测风装置。 1.4 为制粉系统热态运行提供数据。 2、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996 年版） 2.2《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司 1996.5） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.4 华电新源发电厂《315MW 机组运行规程》 2.5 《电站磨煤机及制粉系统性能试验》 2.6 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（1996 年版） 2.7 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 3、调试范围 3.1 调试范围包括磨煤机、给煤机、原煤仓、一次风机及有关的管道辅助系统。 3.2 制粉系统主要设备法律规范见表一。 4、调试应具备的条件 4.1 烟风道安装完毕,各风门能远方操作,表盘指示与就地一致。 4.2 送、引、一次风机试运转完毕,验收合格。 4.3 冷态调试所需测点全部安装完毕,测速元件全部制作安装完毕并经验收合格,测点处无固定平台或扶梯者,应按试验要求搭设牢固的脚手架,各测点处应有足够的照明。 4.4 磨煤机、给煤机及其他附属设备已完成分部试运转,有完整的安装、验收记录。 4.5 磨煤机周围沟盖板齐全,杂物清除,照明充足,脚手架拆除。 4.6 炉底水封，防止漏风,电除尘放灰口与大气隔离。 4.7 控制室内有关仪表,如磨煤机电流,电压,风门开度,风压等均正常可靠的投入。 4.8 磨煤机的各种联锁、程控等,经静态试验合格并投入,事故按钮动作可靠。 4.9 磨煤机风量测量元件安装完毕，传压管路连接正确且无泄露点、信号线正确、差压变送器经过校验并通过初步调试。 4.10 磨煤机差压料位测量装置安装完毕，传压管路无泄露点，差压变送器经过调试。电耳料位测量装置安装完毕。 4.11 各有关运行人员熟悉设备,熟悉运行规程,试验前仔细进行检查,及时将发现缺陷汇报负责人。 4.12 试验所需的仪器、材料、工具等准备完毕。 5、调试方法及步骤 5.1 钢球装载量试验 按厂家要求设计最大装球量为 78T,若根据 90%装球量计算，则最初装球量为 70T。试运初期先按最初装球量加装钢球。钢球配比为50:40:30 各三分之一。在加装钢球时，按上述比例称重从人孔门加入并在以下各重量点下在6000V 和就地测量磨煤机电流。 5.1.1 磨煤机在空载(G=0t)时运行 4－8 小时,测定磨煤机电流。 5.1.2 稳定...