南京某大厦结构混凝土超高泵送施工技术结合工程实际阐述了超高层混凝土的泵送综合考虑泵送设备、线路布置、混凝土工作性能及管内余料混凝土回收等泵送技术，同时介绍了几种特别情况下的处置方式，对类似工程具有一定的借鉴意义。1 工程概况南京**大厦为钢筋混凝土与钢结构的混合结构体系，核心筒为混凝土剪力墙，外框为组合劲性柱与钢结构梁组成的框架结构，建筑呈三角形，总高度 450m，为目前全国第二、江苏省第一高楼。**大厦混凝土最大泵送高度 381m，其中混凝土强度等级最高达到 C70。上部结构混凝土总量 80000m3。。由于施工流程为核心筒剪力墙先行，外框架钢结构及混凝土结构以一定的流水节拍搭接施工，因此每层结构混凝土实际分两次浇捣，每一层剪力墙混凝土最大方量约为 700m3，外框架劲性柱及楼板混凝土最大方量约为 400m3。，随着结构的收缩变化，每一层的方量也逐渐减小。2 泵送设备的选择随着混凝土泵制造工艺的进展，泵的输送距离已经完全能满足“一泵到顶”的要求。根据本工程实际情况，垂直向上配管高度约 385m。为减少管道内混凝土对泵的反压力，须在地面设置水平管，且水平长度不宜小于垂直管高度的 1／4，即 96m。将垂直高度折算成水平长度，总长约为 1636m，即选择的泵的水平输送能力必须大于此长度。据此，我们选择了两台三一公司的 HBT9OCH 一2135D 超高压混凝土输送泵(表 1)，同时布置了两套同样管道，两台泵可同时泵送。在进行超高压泵送时，管道内压力最大可达到 22MPa，纵向将产生 27t 的拉力，必须采纳耐超高压的管道系统：(1)采纳壁厚为 9．5mm 以上的超高压管道，保障管道的抗爆能力。(2)管道间的连接用螺杆强度级别保证，纵向拉力由螺杆承受，使接头处得到可靠保障。(3)带骨架的超高压混凝土密封圈能防止混凝土在 22MPa 的高压下从管夹间隙中挤出，确保密封长久可靠。(4)输送管管径越小则输送阻力越大，但过大的输送管抗爆能力差，而且混凝土在管道内流速慢、停留时间长，影响混凝土的性能，最好选用 ф125mm 的输送管。本工程选用 125×9．5mm 超高压泵管。3 泵管的布置3．1 垂直管布置垂直管的布置既要考虑混凝土施工的便利，又要尽量减小给后续施工造成的影响，综合考虑各方面的因素，确定垂直管的布置：(1)设置 A、B 两路泵管，由于结构在 288m 以上有较大收缩，288m~381m 高度内混凝土总量仅 3000m3。因此 A 路泵管铺设至 288m，仅留 B 路泵管铺设至顶。(2)泵管采纳 U...
