地铁深基坑围护结构接缝加固施工方案

地铁站旋喷桩加固施工方案目 录 一、 概况 二、 加固工作量 三、 技术要求及施工参数 四、 施工工艺及质量要求 五、 主要施工机械与设备 六、 劳动组织安排 七、 工程质量保证措施 八、 安全生产和文明施工的措施 xx 站围护旋喷桩加固施工方案 一．概况 xx 站围护结构为地下连续墙，东西出入口和南北风道围护结构为 SMW 搅拌桩，为保证 SMW 工法桩与地下连续墙之间的防渗要求，拟在二者连接处采纳高压旋喷桩进行加固，确保 xx 站车站开挖安全。二．加固工作量 1.高压旋喷桩:高压旋喷桩深度为开挖底下 8 米，桩长分别为 22和 20 米。旋喷桩根数: 20 根。旋喷桩总延米: 440 米。三．技术要求及施工参数高压旋喷桩1.设计桩径:850MM。2.高压水压力：25Mpa±1，流量 80L/min。3.高压气压力: 0.7 Mpa±0.1。4.灰浆液流：2 Map，泵流量 90L/ min。5.提升速度:15cm/min。6.旋转速度:7R/min。7.水泥掺入量:32.5 级普硅水泥,水泥掺入量为 205kg/m,水灰比 1.0。 8.加固深度：22 米或 20 米。 9.桩长：22 米或 20 米。四．平面布置施工北端头井、北风井和西出入口时，水泥库和拌浆台布置在北风井和北端头井的西南侧，施工南风井时，水泥库和拌浆台布置在南风井和南端头井的西北侧。五、施工工艺及质量要求 1.施工流程 定位→钻机成孔→旋喷机就位(设备调试)→下旋喷管→配送浆液→旋喷提升→泥浆外排→清洗机具就新孔位→施工下一根桩 2.质量要求 (1) 定位 现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，确保旋喷桩机定位准确。 (2) 喷射注浆前以钻机成孔，使旋喷桩施工压力垂直释放。各桩成孔深度大于设计深度 0.5 米。成孔时钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度 ≤1%。 (3) 喷射作业 ① 旋喷机架就位，喷管位于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于二分之一孔径（成孔孔径），保证下管、提升及旋喷注浆的顺利进行。 ② 下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，再作喷浆试验，当浆压符合设计要求时方可下喷管。 ③ 喷管下至超设计深度 10cm 时，开始拌送水泥浆，然后开启高压水及压缩空气，待达到设计参数，孔口冒浆正常后，再开始旋喷提升。 ④ 喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部喷管高出井口装置 20CM 以上方可停止喷注；喷注中若遇故障等特别情况时，喷管须下降 10cm 才能开始继续喷注，以保证旋喷加固体的垂向连续性...