塔式起重机械保养与维修 为确保安全经济地使用塔机，延长其使用寿命，必须做好塔机的保养与维修及润滑工作。一、塔机的保养 1、检查个减速器的油量，及时加油。 2、检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。 3、检查制动器的效能、间隙、必须保证可靠的灵敏度。 4、检查各安全装置的灵敏可靠性。 5、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。 6、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。 7、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行 GB54144-2025 和 GB5972-86 规定。 8、检查各金属构件的杆件，附杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈 450的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。 9、塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Ф20 的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。10、塔身标准节螺栓性能等级为 10.9 级，螺母性能等级为 10 级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。 11、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。 12、起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需要新按规定调整高度限位器。 13、观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。 14、各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或算坏应及时更换。 15、各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于 0.5MΩ。 16、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其他导线有否破裂并及时排除。二、主要故障及排除方法 1、一般性故障及排除方法序号故障现象故障原因排除方法1制动器打滑产生吊钩下滑和变幅小车制动后向外溜车制动力矩过小制动轮表面清污和制动时间过长调整制动器弹簧，清除油污，调小制动瓦间隙值2制动器负载冲击过猛制动时间过短，闸瓦两侧间隙不均匀加大制动瓦闸间隙或增大液压推杆行程，把闸瓦调整均衡3制动器运转过程中发热冒烟制动闸瓦间隙过小加大制动闸瓦间隙4减速器温度过高主要是润滑脂过量或太少注意适当增减油量5减速器轴承温度过高主要时润滑脂过量或太少;润滑脂质量差；轴承轴向间隙不符合要求或轴承按规定更换润滑脂并适量重新调整轴承间隙，更换已损坏轴承6减速器漏油联接部位贴合面的密合性差，轴端密封圈磨损严重...
