挂治水电厂导叶漏水处理挂治水电厂导叶漏水处理 摘要：挂治水电厂机组停机后水车室内啸叫严重，并且在风闸退出后有蠕动现象，经分析、试验，并通过有限元计算，对导叶出水边进行了修形处理，处理后效果显著，啸叫及蠕动现象已得到有效治理。 关键词：轴流转浆式水轮机；导叶；漏水处理 中图分类号：TV731 文献标识码：A 文章编号： 1．概述 挂治水电厂位于贵州省锦屏县沅水干流上游的清水江中下游，为沅水梯级规划的第三级，工程以发电为主，兼有改善航运条件等综合利用效益，电站安装有 3 台 50MW 轴流转浆式水轮发电机组，总装机容量 150MW。 2．问题发现的过程及初步处理情况 【机组啸叫问题】自#1 机组安装完成充水调试开始，机组停机后水车室内立即发出“嗡…”刺耳的啸叫声，后来#2、#3 机组相继投产后也同样发出该异常啸叫声。为了消除该异常啸叫声，电厂实行了各种方法：更换导叶端面密封条、增大导叶接力器压紧行程、在导叶轴部与底环轴孔间增加塑料密封等，均未得到有效改善。 【机组蠕动】#2、#3 机组投产运行约半年后相继出现在停机过程中风闸退出后发生蠕动现象。处理过程：首先在机组检修时发现导叶端面密封条已脱落，多次更换导叶端面密封条后机组蠕动现象仍未消除；其次，咨询机组制造厂家，按厂家要求增加导叶接力器压紧行程，将接力器压紧行程从 5mm 增大到 7.0mm 左右，机组蠕动现象有所改善，但仍未消除；最后在机组停机流程中增加了防蠕动程序，即在机组发生蠕动时立即投入制动风闸，该方法未能解决根本问题。 3．原因分析 为了验证机组啸叫产生的原因，我们做过这样的试验：机组调试时，当导叶处于全关位置时，水车室内有刺耳的啸叫声；然后手动缓慢开启导叶，在这个过程中，水车室内的啸叫声随导叶开度变大而慢慢变小并逐渐转变为水流流动的“哗哗”声；最后再慢慢关闭导叶，在这个过程中，水车室内的水流流动的“哗哗”声随导叶开度变小而慢慢转变为“嗡嗡”的啸叫声，并且啸叫声随着导叶开度的变小而增大。由此可见，机组啸叫与机组蠕动问题产生的根本原因是由于导叶漏水量偏大所造成的。电厂做过统计：在电厂上游区间没有来水的情况下，挂治机组全停、泄洪闸全关状态时，上游库水位 24 小时下降约 10cm。上图为 3 台机组全停时尾水漏水情况，很直观的反应了机组漏水情况。 为了掌握挂治电厂机组具体的漏水量情况，2025 年 5 月 4 日对机组漏水情况进行了粗略测量： 方法一： 条件...
