数字化增压撬在绥靖油田的应用及优化VIP专享

数字化增压撬在绥靖油田的应用及优化数字化增压撬在绥靖油田的应用及优化 摘要：数字化增压撬集输模式是油田数字化建设的必定趋势，本文从数字化增压撬在运行过程中出现的一些问题，选取外输泵、液位计、电动阀和控制柜等作为重点讨论对象，介绍了相关问题的处理方法，分析了该模式在绥靖油田杨米涧作业区的运行情况，最后对数字化增压撬提出了优化建议。 关键词：数字化增压撬 问题 优化 数字化增压撬集输模式简介 数字化增压撬集输模式的核心是数字化增压撬，集工艺系统、燃烧系统、分离缓冲系统、变频增压系统、智能控制系统和安全环保系统于一体，充分实现了多种工艺系统的无缝衔接。 1.1 三合一设备 三合一设备流程是：来液→加热→缓冲、分离→外输。加热段与缓冲、分离段通过一个隔断结构分隔。加热段为一常压加热炉，并设有油盘管和热水盘管，它们是通过炉体内的热水换热；并设有人工和自动补水两种方式；同时设有高低液位报警和温度控制连锁。缓冲、分离段为一承压容器，内部设有动量吸收、气体整流以及末端捕雾结构。根据流程需要，该段对全部或部分液体实现气液分离，分离出的气体部分可供加热段燃烧器使用或排空，剩余的通过油气混输泵外输。 1.2 输油设备 该装置的输油设备采纳了变频单头单螺杆泵。泵的压力参数：进口压力≤0.4 MPa，出口压力 2.4 MPa，定子外侧设有测温口。 1.3 控制系统 通过 RTU 对数字化橇装增压集成装置的压力、温度、液位、泵以及电动阀等多点实施控制，所有监控数据和状态全部上传至中控室。主要生产流程通过中央控制系统的软件进行控制和切换，使装置达到高度智能化，采集的参数全部实现数字化，装置的操作实现了“一键式” 操作。 运行过程中存在问题 增压撬的主要问题是外输泵，控制阀，液位计等零件出现故障，影响原油的正常外输，甚至有造成重大事故的风险。 外输泵故障及措施 我区部分站点，原油含水过高，很难起到对定子的润滑作用，定子被撕裂，撕裂的胶皮堵住泵进口法兰，或者堵塞泵出口，同时万向节也因过力矩损坏。 解决办法：①更换定子和万向节；②建议对含水较高的站点更换螺杆泵为离心泵。 液位计故障及措施 液位计冻住，磁浮子遇卡。①迅速利用开水解堵；②更换新伴热带，提高液位计的保温效果；③每天定时放空 2-3 次，避开下端冻住。 液位计现场显示与电脑显示不一致。①打开液位计远传模块膜盒，缓慢旋动校准旋钮，对液位计进行校准；②更换液位计远传模块...