文 96 储气库仪表风系统应用文 96 储气库仪表风系统应用 一、项目概况 二、项目背景 1.文 96 储气库仪表风系统使用的空压机为两台英格索兰螺杆式空压机，型号为 UP5-22-10，配套英格索兰无热吸附式干燥机两台，单台处理气量为 3.11m3/min。 在 8 月 23 日储气库投产之时，二号空压机和二号干燥机已经运行 454 小时，二号空压机在 9 月 14 日正常运行时，进气过滤器进口处喷出大量冷却油。 二号干燥机在投产之初，前置过滤器排污阀排出大量水分，而后干燥机消音器在再生循环过程中喷出大量水分，致使干燥机房地面积水严重，在阴雨天气，排水量也大量增加。 2.项目目标 解决二号空压机进气过滤器进口喷油故障和干燥机消音器、前置过滤器排污阀排水问题。 3.目标完成情况 解决了二号空压机呕油故障，并且对干燥机的排水问题进行了控制。 二、具体内容 1.空压机 根据故障为冷却油随气体从进气过滤器喷出现象，反推整个流程，对各结构、元件进行分析。 1.1 空压机运行流程 气路：空气经空气过滤器——进气阀——压缩机——油分离筒——油分离器——最小压力阀——后冷器——出口管线去干燥机。 油路：经过压缩机压缩后的空气和润滑油一起进入油分离筒体，这时一部分的油经过温控阀进入油冷却器，再通过油分离器回到压缩机；而另一部分油和压缩空气进入油分离部件继续分离后，润滑油通过回油筛回到压缩机。 1.2 气路主要系统结构 1.2.1 进气过滤器 进气过滤由一个大型空气过滤器完成，其过滤精度为 3 微米。 1.2.2 进气阀 常闭进气阀安装在空压机顶部，通过电磁阀控制进气阀的加、卸载状态。 1.2.3 分离结构 冷却剂和压缩气体的混合物经过压缩和从主机内排放之后，含有大量冷却剂的空气直接进入分离容器。空气与冷却剂的混合物直接流入容器的末端。比重大于空气的冷却剂与空气分离，然后潮湿的空气混合物出现上升，如下图所示。 油气分离器：由主机产生的压缩空气中含有一定数量的残油。这些残油通过油气分离器从压缩空气中排除出去，从油气分离器出来的压缩空气再去后冷器进行冷却。 最小压力控制阀：来自机组的压缩空气排放通过最小压力阀排出。该压力阀只在 4.0bar 条件下打开，这样在系统空载时确保筒体压力一直保持至少 4.0bar，同时确保冷却液流动方向正确。当机组卸载时，最小压力阀关闭，便于正确达到卸载筒体压力。 1.3 问题分析 由流程和系统结构，要造成空压机呕油现象，可得出其相关...
