xxx 枢纽机电安装工程中应用的施工新技术与新工艺 一、工程施工技术难点xxx 水利枢纽工程的水轮发电机组为全国最大的灯泡贯流式机组，具有尺寸大、重量重、部件分块件多、安装工作量大、安装质量要求高、直线工期长、进口设备运输超重、超高、超宽件多及安装占用场地面积大等特点、难点。二、工程施工采纳的新技术、新工艺 xxx 工程水轮发电机组安装质量要求高，直线工期长及安装场地面积要求大，机电安装有效工期短等特点。根据以上特点，增设辅助安装场，进行设备的清扫、预组装及必要的试验以缩短机组部件最终在安装间占用的时间；增设厂房临时起重设备，为便于几个工作面安装工作同时进行，在厂房安装间增设一台 30 吨简易桥机；增加施工人员及施工机具，采纳多班、多工作面作业制；增设和改良仓储设施，增设中转仓库及搬运作业起重设施，完善仓库的防潮、防尘、防火等设施，以确保仓储工作的质量；在制定机组安装方案时实行整体安装工艺，改进厂家的原有吊装方案，在安装间整体翻身，一次就位。根据施工场地实际土建施工面貌制造条件进行部件的组装，以减少占用机组安装总工期，四台机组的安装采纳平行交叉、多层次流水作业法，优化安装工序，提高了安装质量，同时也制造了贯流机组安装高速度的奇迹，确保六年工期五年发电的奋斗目标。1.采纳网络技术优化机组安装程序首创大型灯泡贯流式机组一年四台机发电的记录本工程建设工期短，留给机电安装的有效工期更短。针对以上特点，首先在工程施工组织中，实行了优化安装网络计划，合理安排各分部工程和单元工程的施工进度，选择最优的施工程序。水轮机尾水管为机组第一个安装预埋的部件，以后机组安装的中心、高程均以尾水管为基准。在主轴吊装后，在主轴上、下游两端同时进行水轮机及发电机部件的安装，安装工作分开多个工作面进行。根据部件特点及吊装设备运转要求进行部件组装和安装工期计算，采纳网络优化的方法确定机组安装程序、及人力资源的投入，机组埋设件尾水管里衬从 1997 年 6 月开始安装，8 月 7 日 4 台尾水管安装完成；4 台管形座从1998 年 3 月开始安装，1998 年 7 月 6 日安装完成，移交土建浇筑混凝土。主机设备安装从 1998 年 8 月开始 4 台机组并行安装，分别于 1999 年 6 月、7 月、8 月、9 月相继投产发电，制造了国内大型灯泡贯流式机组一年四台机安装发电的历史，确保了六年工期五年完成。2.采纳整体吊装、空中翻身技术进行管形座...
